Право
Навигация
Реклама
Ресурсы в тему
Реклама

Секс все чаще заменяет квартплату

Новости законодательства Беларуси

Новые документы

Законодательство Российской Федерации

Правовые акты СССР

Архив (обновление)

 

 

ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ. ВЫПУСК 11. РАЗДЕЛ: "ИГОЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО" (УТВ. ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОСКОМТРУДА СССР, ВЦСПС ОТ 07.07.1983 N 145/14-72)

(по состоянию на 5 октября 2006 года)

<<< Назад


                                                            Утвержден
                                                       Постановлением
                                       Государственного комитета СССР
                               по труду и социальным вопросам и ВЦСПС
                                        от 7 июля 1983 г. N 145/14-72
   
               ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
                       РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
   
                               ВЫПУСК 11
   
                    РАЗДЕЛ: "ИГОЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО"
   
       Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР
   по труду  и  социальным  вопросам  и  ВЦСПС  от  7  июля  1983  г.
   N 145/14-72.
       Раздел данного     выпуска      переработан      Министерством
   машиностроения  для  легкой  и  пищевой  промышленности  и бытовых
   приборов СССР совместно с Центральным бюро нормативов по труду и с
   участием    специалистов    ЦПКТБ    "Системпроект",   Кунцевского
   игольно-платинного завода   им.  КИМ  объединения  "Мосточлегмаш",
   Подольского  механического  завода  им.  Калинина,  Колюбакинского
   игольного     и    Московского    производственного    объединения
   "Текстильмаш".
       В настоящий раздел внесены дополнения и изменения в содержание
   тарифно-квалификационных характеристик в связи  с  механизацией  и
   автоматизацией    производственных    процессов,    внедрением   в
   производство   современного    оборудования,    введением    новых
   государственных   стандартов,  переходом  с  классов  точности  на
   квалитеты обработки деталей и изделий.
       Изменен диапазон тарифных разрядов по профессиям:  "Автоматчик
   игольно-платинных изделий",  "Заточник игольно-платинных изделий",
   "Калибровщик нитеобразователей",    "Контролер   игольно-платинных
   изделий".  Переименованы 6 профессий.  Профессии:  "Наборщик игл",
   "Наборщик  колков"  и  "Нанизчик  игл"  объединены в профессию под
   наименованием "Наборщик игольно-платинных  изделий";  "Калибровщик
   отверстий  в нитеобразователях" и "Прокольщик нитеобразователей" -
   в профессию     "Калибровщик     нитеобразователей";     профессии
   "Гибщик-штамповщик   игл   и  крючков",  "Калибровщик  заготовок",
   "Фрезеровщик игл" и  "Шлифовщик  игл"  включены  соответственно  в
   профессии  "Штамповщик",  "Токарь",  "Фрезеровщик"  и "Шлифовщик",
   которые предусмотрены в выпуске 2 ЕТКС;  профессия "Укладчик  игл"
   включена в профессию "Укладчик-упаковщик" выпуска 1 ЕТКС.
       Тарифно-квалификационные характеристики являются обязательными
   при  тарификации  работ  и  присвоении  квалификационных  разрядов
   рабочим  на  предприятиях,  в  организациях  и  учреждениях   всех
   отраслей   народного   хозяйства   независимо   от   ведомственной
   подчиненности,  где  имеются   указанные   в   настоящем   разделе
   производства или виды работ, кроме особо оговоренных случаев.
   
                                ВВЕДЕНИЕ
   
       Раздел "Игольное             производство"             Единого
   тарифно-квалификационного справочника работ  и  профессий  рабочих
   (ЕТКС)  переработан  с  учетом  дальнейшего улучшения организации,
   нормирования  и  стимулирования  труда.  В  разделе   осуществлено
   совершенствование тарификации    аналогичных    работ,    уточнены
   тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в  связи
   с изменением  содержания  труда  под  влиянием научно-технического
   прогресса,   возросших   требований    к    качеству    продукции,
   квалификации,   к   знаниям,   общеобразовательной  и  специальной
   подготовке рабочих.
       ЕТКС содержит     тарифно-квалификационные     характеристики,
   сгруппированные  в  разделы  по  производствам  и   видам   работ,
   независимо  от  того,  на  предприятиях  и  в  организациях какого
   министерства, ведомства эти производства или виды работ имеются. В
   ЕТКС,  как  правило,  каждая  профессия встречается только в одном
   разделе.
       В настоящий раздел включены профессии рабочих, специфичные для
   данного производства или вида работ.
       Профессии рабочих, не являющиеся  специфичными для какого-либо
   конкретного  производства  или  вида  работ,  помещены  в  разделе
   "Профессии   рабочих,   общие   для    всех   отраслей   народного
   хозяйства".
       Тарифно-квалификационные характеристики    профессий   рабочих
   разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды
   работ установлены по их сложности,  как правило, без учета условий
   труда.
       В дополнение      к     отдельным     выпускам,     содержащим
   тарифно-квалификационные характеристики  как  справочный  материал
   при  пользовании  ЕТКС,  изданы:  "Перечень  (алфавит)  профессий,
   помещенных в ЕТКС,  с указанием наименований  профессий  по  ранее
   действовавшим  выпускам  и разделам ЕТКС",  "Перечень наименований
   профессий, предусмотренных                          действовавшими
   тарифно-квалификационными  справочниками,  с  указанием измененных
   наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а
   также "Перечень выпусков и входящих в них разделов".
       Порядок применения   тарифно-квалификационных   характеристик,
   присвоения  и повышения разрядов,  внесения изменений и дополнений
   приведен в "Общих  положениях"  Единого  тарифно-квалификационного
   справочника  работ  и  профессий  рабочих,  помещенных в выпуске 1
   ЕТКС.
   
                ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
   
               з 1. Автоматчик игольно-платинных изделий
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Холодная  штамповка   игольно-платинных
   изделий  простой конфигурации на налаженных специальных автоматах.
   Заправка  автомата  проволокой.  Укладка   заготовок   в   бункер.
   Наблюдение   за   однородностью   размеров  заготовок  и  разрывом
   проволоки при загибке  профиля.  Проверка  качества  изготовляемых
   заготовок  и  изделий.  Укладка  изделий  в  тару  или  связывание
   заготовок в пучки.
       Должен знать:   принцип   действия   обслуживаемых  автоматов;
   наименование  и  условия  применения   наиболее   распространенных
   приспособлений, режущего  и контрольно-измерительного инструмента;
   наименования  и  маркировку  обрабатываемых  материалов;  основные
   сведения  о  допусках и посадках,  квалитетах (классах точности) и
   параметрах  шероховатости  обрабатываемой   поверхности   (классах
   чистоты).
       Примеры работ
       1. Булавки канцелярские.
       2. Иглы безъязычковые и гребенчатые.
       3. Крючки рыболовные.
   
               з 2. Автоматчик игольно-платинных изделий
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.   Холодная  штамповка  игольно-платинных
   изделий сложной конфигурации на специальных автоматах.  Подналадка
   автоматов.
       Должен знать:  устройство  и  правила подналадки обслуживаемых
   автоматов; устройство    применяемого    контрольно-измерительного
   инструмента;  требования,  предъявляемые к заготовкам до  и  после
   обработки  на  данной  операции;  основные свойства обрабатываемых
   материалов;  допуски и  посадки,  квалитеты  (классы  точности)  и
   параметры   шероховатости   обрабатываемой   поверхности   (классы
   чистоты).
       Примеры работ
       1. Бегунки стальные и латунные.
       2. Иглы плоские.
       3. Иглы швейно-машинные.
       4. Иглы швейно-ручные.
       5. Иглы язычковые.
       6. Планки для щипальных машин и волчков.
       7. Скобы для ленточных и круглочесальных машин.
       8. Шпильки сновальные.
   
               з 3. Автоматчик игольно-платинных изделий
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.   Холодная  штамповка  игольно-платинных
   изделий   особо   сложной   конфигурации   на    многооперационных
   автоматических  линиях  и  автоматах  с  программным  управлением.
   Подналадка обслуживаемого оборудования.
       Должен знать:  устройство  и  кинематические схемы специальных
   автоматов;   конструкцию   специальных   приспособлений;   правила
   применения    инструментов   и   приспособлений   для   подналадки
   автоматических линий;       устройство       особо        сложного
   контрольно-измерительного инструмента и приборов; систему допусков
   и посадок,  квалитеты (классы точности) и параметры  шероховатости
   обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
   
                          з 4. Вальцовщик игл
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Вальцовка   конусов   игл   в   горячем
   состоянии на ковочных вальцах.  Правка игл после вальцовки. Нагрев
   заготовок  в  термической  печи.   Наблюдение   за   соответствием
   технологического   процесса  тепловому  режиму  термической  печи.
   Правка и смена матриц. Регулировка ковочных вальцов.
       Должен знать:  назначение  и  принцип  действия  обслуживаемых
   термических печей и ковочных вальцов;  наименование  и  маркировку
   обрабатываемого металла;  назначение и условия применения рабочего
   и контрольно-измерительного  инструмента;  технические  условия на
   иглы  для  трясилок;  температуру   нагрева   заготовок;   правила
   регулировки  ковочных  вальцов;  основные  сведения  о  допусках и
   посадках, квалитетах (классах точности) и параметрах шероховатости
   обрабатываемой поверхности (классах чистоты).
   
                          з 5. Вальцовщик игл
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.   Вальцовка   на    плющильных   вальцах
   стальной и латунной проволоки для  производства  игл.  Определение
   толщины  плющения  по  таблицам.  Проведение  контрольных  замеров
   диаметра проволоки микрометром.  Одновременное обслуживание группы
   станков. Наладка вальцов.
       Должен знать:  устройство  обслуживаемых  плющильных  вальцов;
   технические    условия    на   развальцовку;   основные   свойства
   обрабатываемых металлов;  правила  выбора  наивыгоднейших  режимов
   развальцовки металлов;   устройство   контрольно-измерительного  и
   рабочего инструмента;  правила наладки вальцов; допуски и посадки,
   квалитеты    (классы    точности)    и   параметры   шероховатости
   обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
   
                з 6. Галтовщик игольно-платинных изделий
   
                                                           1-й разряд
   
       Характеристика работ.  Галтовка  игольно-платинных  изделий  в
   галтовочных  барабанах  после  термической  обработки и полировки.
   Подготовка  галтовочных  барабанов   к   работе.   Наблюдение   за
   галтовкой. Загрузка   и   выгрузка   игольно-платинных  изделий  и
   просеивание их на вращающемся сите,  на валке  или  вентиляционных
   установках.
       Должен знать:  наименования  и  назначение  важнейших   частей
   галтовочных барабанов, вращающихся сит и вентиляционных установок;
   правила  загрузки  в  барабан  изделий   и   галтовочных   смесей;
   номенклатуру обрабатываемых изделий.
   
                         з 7. Запрессовщик игл
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Запрессовка в отверстия гребней, планок
   и  колец  шпаруток  игл  диаметром  свыше  0,8  мм  на специальных
   приспособлениях и на прессах вручную. Блокировка (наклейка) игл на
   прессах  и  вручную.  Блокировка  (наклейка)  игл  корундовых  для
   звукоснимателей.  Проверка  плотности  посадки  игл  в  отверстия.
   Определение  качества  поступающих полуфабрикатов.  Контроль игл с
   помощью скобы.
       Должен знать:     устройство    применяемых    приспособлений;
   назначение и    правила    применения    контрольно-измерительного
   инструмента;  технические  условия  на   выпускаемые   изделия   и
   полуфабрикаты; основные сведения о допусках и посадках, квалитетах
   (классах  точности)  и  параметрах  шероховатости   обрабатываемой
   поверхности (классах чистоты) и их обозначения на чертежах.
   
                         з 8. Запрессовщик игл
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ. Запрессовка в планки для чесальных машин
   и  в  отверстия  гребней, планок и колец шпаруток игл диаметром до
   0,8  мм  на  специальных  приспособлениях  и на  прессах  вручную,
   контроль  высоты  игл при помощи скобы.  Закладка нити в чашу иглы
   вручную  под  бинокулярной  лупой.  Проверка качества изготовления
   изделий контрольно-измерительным инструментом. Наладка прессов.
       Должен знать: устройство прессов и применяемых приспособлений;
   устройство контрольно-измерительного   инструмента;   механические
   свойства материалов, применяемых при изготовлении изделий; допуски
   и посадки,  квалитеты (классы точности) и параметры  шероховатости
   обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
   
                з 9. Заточник игольно-платинных изделий
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.   Заточка  и  доводка  игольно-платинных
   изделий и крючков по 11 - 13 квалитетам (4 - 5  классам  точности)
   на специальных концеточильных станках.
       Должен знать:  назначение  и  принцип  действия обслуживаемого
   оборудования и  приспособлений; устройство  и  правила  применения
   простых и средней сложности контрольно-измерительных инструментов;
   характеристика  шлифовальных  кругов;  правила  установки и правки
   шлифовальных кругов;  основные сведения  о  допусках  и  посадках,
   квалитетах   (классах   точности)   и   параметрах   шероховатости
   обрабатываемой поверхности (классах чистоты).
   
                з 10. Заточник игольно-платинных изделий
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Заточка  и  доводка   игольно-платинных
   изделий по 8 - 10 квалитетам (3-му классу точности) на специальных
   заточных станках и агрегатах.  Заточка и доводка фасонных  острий.
   Подналадка станков и агрегатов.
       Должен знать: устройство и правила подналадки заточных станков
   и  специальных приспособлений;  характеристики шлифовальных кругов
   по форме,  твердости и связке;  назначение  и  правила  применения
   сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; допуски
   и посадки,  квалитеты (классы точности) и параметры  шероховатости
   обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
   
                  з 11. Калибровщик нитеобразователей
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ. Калибровка отверстий в нитеобразователях
   под  руководством калибровщика более высокой квалификации.  Прокол
   отверстий в нитеобразователях с высотой капилляра  менее  диаметра
   отверстия с помощью специальных приспособлений. Подбор и установка
   делительных  дисков   для   заданного   количества   отверстий   в
   нитеобразователях. Заточка пуансонов на специальном приспособлении
   с контролем под микроскопом.
       Должен знать: правила подбора делительных дисков для заданного
   количества   отверстий;  способы  заточки  проколочных  пуансонов,
   технические   условия   на   каждую   позицию   нитеобразователей;
   назначение и      правила      применения     приспособлений     и
   контрольно-измерительного инструмента и  приборов  (универсального
   микроскопа,   микрометрической   линейки),   допуски   и  посадки,
   квалитеты   (классы   точности)    и    параметры    шероховатости
   обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
   
                  з 12. Калибровщик нитеобразователей
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ. Калибровка отверстий в нитеобразователях
   из нержавеющей  стали  на  специальном  приспособлении  вручную  с
   помощью пуансонов и применением оптических устройств с соблюдением
   поля допуска на отверстие не менее 0,005  мм  по  6  квалитету  (2
   классу  точности).  Прокол отверстий в нитеобразователях с высотой
   капилляра равной и более диаметра отверстия с помощью  специальных
   приспособлений.  Полировка донышка нитеобразователей после каждого
   прохода.  Заточка и доводка калибровочных пуансонов с точностью до
   0,001 мм под микроскопом с применением специальных приспособлений.
   Контроль качества продукции  с  проверкой  каждого  отверстия  под
   микроскопом.
       Должен знать:  устройство   специальных   приспособлений   для
   заточки,    крепления    пуансонов    и    прокола   отверстий   в
   нитеобразователях;  способы   заточки   и   измерения   пуансонов;
   устройство и     правила    применения    контрольно-измерительных
   инструментов и приборов;  систему допусков  и  посадок,  квалитеты
   (классы   точности)   и   параметры  шероховатости  обрабатываемой
   поверхности (классы чистоты).
   
                  з 13. Калибровщик нитеобразователей
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ. Калибровка отверстий в нитеобразователях
   из драгоценных металлов на специальном  приспособлении  вручную  с
   помощью пуансонов и применением оптических устройств с соблюдением
   поля допуска на отверстие не менее 0,003 мм по 5-му  квалитету  (1
   классу точности).
       Должен знать:  устройство   специальных   приспособлений   для
   калибровки  отверстий,  заточки,  доводки  и  крепления пуансонов;
   способы заточки  и  контроль  измерения  пуансонов;  устройство  и
   правила применения   контрольно-измерительного    инструмента    и
   приборов;  систему допусков и посадок, квалитеты (классы точности)
   и  параметры  шероховатости  обрабатываемой  поверхности   (классы
   чистоты).
   
               з 14. Контролер игольно-платинных изделий
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Контроль и отбраковка игольно-платинных
   изделий простой сложности с  применением  контрольно-измерительных
   инструментов и приспособлений, оценка качества выполнения операций
   по наружному осмотру игл.  Определение степеней брака и оформление
   документации на принятые и забракованные изделия.
       Должен знать: методы контроля и способы применения специальных
   и универсально-измерительных  инструментов (эталонов,  контрольных
   плиток,  микрометров,  индикаторов и т.д.);  процесс  проверочного
   осмотра   и  технические  условия  на  принимаемые  иглы;  порядок
   проверки изделий по внешнему виду;  порядок  оформления  первичной
   документации   на   приемку   и   выбраковку   полуфабрикатов  при
   межоперационном контроле; основные сведения о допусках и посадках,
   квалитетах   (классах   точности)   и   параметрах   шероховатости
   обрабатываемой поверхности (классах чистоты) и их  обозначение  на
   чертежах.
       Примеры работ:    иглы     безъязычковые,     гребнечесальные,
   швейно-машинные, швейно-ручные, язычковые - контроль заусенцев.
   
               з 15. Контролер игольно-платинных изделий
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.   Контроль   игольно-платинных   изделий
   средней  сложности  с  большим  числом  замеряемых  параметров   с
   применением специальных  и  универсальных контрольно-измерительных
   инструментов.  Периодический  профилактический  контроль  в   ходе
   выполнения  операций.  Оформление  приемо-сдаточных  документов  и
   протоколов испытаний.
       Должен знать:  методы  контроля и способы применения различных
   точных контрольно-измерительных    инструментов    и     приборов;
   технологический  процесс  производства  на  обслуживаемом участке;
   технические условия на  готовую  продукцию,  способы  ее  приемки;
   допуски   и  посадки,  квалитеты  (классы  точности)  и  параметры
   шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
       Примеры работ
       1. Бегунки - контроль после операций штамповки и полирования.
       2. Иглы безъязычковые - контроль после операций  фрезерования
   и заточки.
       3. Иглы гребнечесальные -  контроль  после  операций  заточки,
   шлифования и полирования.
       4. Иглы  для  звукоснимателей  корундовые  -  контроль   после
   операций шлифования и полирования.
       5. Иглы технические - контроль после заточки, термообработки и
   полирования.
       6. Иглы швейно-машинные - контроль после правки, фрезерования,
   штамповки, заточки, обрубки, шлифования и полирования.
       7. Иглы  язычковые  -  контроль   после   операций   рихтовки,
   редуцирования, фрезерования, заточки и шлифования.
       8. Платины,  узловязатели,  ламели - контроль  после  операций
   фрезерования и шлифования.
   
               з 16. Контролер игольно-платинных изделий
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.   Контроль   сложных   игольно-платинных
   изделий  с  большим  числом  замеряемых параметров,  с применением
   сложных специальных   и   универсальных   контрольно-измерительных
   инструментов. Ведение учета и отчетности по принятой продукции.
       Должен знать:  методы  контроля и конструкцию различных точных
   контрольно-измерительных инструментов и приборов;  технологический
   процесс производства игольно-платинных изделий; систему допусков и
   посадок,  квалитеты  (классы  точности)  и параметры шероховатости
   обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
       Примеры работ
       1. Иглы безъязычковые,  швейно-машинные и для  звукоснимателей
   корундовые, язычковые - контроль готовой продукции.
       2. Нитеобразователи - контроль отверстий с простой геометрией.
   
               з 17. Контролер игольно-платинных изделий
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ. Контроль особо сложных игольно-платинных
   изделий  с применением особо сложного специального,  оптического и
   универсального контрольно-измерительного инструмента.  Определение
   соответствия   ГОСТу   материалов,  поступающих  на  обработку  по
   результатам  анализов  и  испытаний  в  лабораториях.  Руководство
   работой контролеров более низкой квалификации.
       Должен знать: технические условия на приемку игольно-платинных
   изделий  особо  высокой точности;  правила настройки и регулировки
   сложного специального  контрольно-измерительного   инструмента   и
   приборов;  способ  и  порядок  испытания  принимаемых высокоточных
   изделий.
   
                з 18. Наборщик игольно-платинных изделий
   
                                                           1-й разряд
   
       Характеристика работ.  Набор игольно-платинных изделий простой
   конфигурации.  Набор  колков  в  отверстия планок щипальных машин,
   волчков и планок транспортерных решеток. Нанизывание игл на планки
   вручную   и  на  специальном  приспособлении.  Проверка  плотности
   посадки колка в отверстие,  выявление и удаление в процессе работы
   бракованных  колков  и  планок.  Определение  качества поступающих
   полуфабрикатов.
       Должен знать: ассортимент и назначение обрабатываемых изделий;
   приемы  набора  колков в отверстия планок;  технические условия на
   выпускаемые изделия и полуфабрикаты;  правила нанизывания  игл  на
   планки.
   
                з 19. Наборщик игольно-платинных изделий
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Набор игольно-платинных изделий средней
   сложности  и  сложной  конфигурации  на  вибрационных установках с
   последующей укладкой их в доски. Нанизывание игл на нити вручную и
   на  стержень с количественным отсчетом их в зависимости от классов
   и номеров игл.  Заправка концов нитей.  Установление  определенных
   режимов работы в зависимости от позиций игл. Наблюдение за работой
   станков и их подналадка.
       Должен знать:   принцип   работы  вибрационных  установок  для
   укладки игл и специальных устройств для набора игл;  устройство  и
   правила   подналадки  обслуживаемого  оборудования  и  специальных
   приспособлений;  размеры и сорта пряжи,  применяемые в зависимости
   от классов и номеров игл.
   
           з 20. Наладчик оборудования игольного производства
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Наладка простых специальных станков для
   изготовления игольно-платинных изделий. Смена рабочего инструмента
   и  приспособлений  с  соблюдением  заданных  режимов и допусков на
   каждую  позицию  игл.  Текущий  ремонт  и  доводка  инструмента  и
   приспособлений. Изготовление первых пробных изделий с проверкой их
   соответствия техническим условиям.
       Должен знать:  устройство  и  способы  наладки   обслуживаемых
   станков, чертежи    и    пооперационные    нормали    для     игл;
   операционно-технические требования,  предъявляемые к заготовкам до
   и после обработки;  назначение и  условия  применения  рабочего  и
   контрольно-измерительного инструмента      (эталонов      чистоты,
   бинокулярной  лупы,  микрометров)  и  приспособлений;  допуски   и
   посадки,  квалитеты  (классы  точности)  и параметры шероховатости
   обрабатываемой поверхности (классы чистоты) и  их  обозначение  на
   чертежах.
       Примеры работ
       Наладка:
       1. Вальцы для бегунков.
       2. Ножи для рубки гребенчатых игл.
       3. Прессы для обрубки безъязычковых игл,  деккеров,  токалей и
   пружин.
       4. Прессы для правки игл.
       5. Станки засекальные для рыболовных крючков.
       6. Станки заточные  и  фрезерные  для  фрезерования  пружинной
   ножки.
       7. Станки для доводки лезвий шлифовальных станков.
       8. Станки полировально-щеточные, правильные и обрубные.
   
           з 21. Наладчик оборудования игольного производства
   
                                                           4-й разряд
   
       Характеристика работ.  Наладка средней сложности  автоматов  и
   специальных станков для  изготовления  игольно-платинных  изделий.
   Шлифование и подготовка матриц при редуцировании.  Подгонка матриц
   и пуансонов для загиба зубринки,  губок,  упорных  и  направляющих
   линеек.
       Должен знать:    устройство    и   кинематику   обслуживаемого
   оборудования различных типов; устройство контрольно-измерительного
   инструмента  (микроскоп,  специальные  линейки,  шаблоны,   скобы,
   штангенциркули, индикаторы, эталонные иглы, оптические длиномеры);
   устройство  и  условия  применения  универсальных  и   специальных
   приспособлений;   режим   работы  обслуживаемых  станков;  систему
   допусков  и  посадок,  квалитеты  (классы  точности)  и  параметры
   шероховатости обрабатываемой поверхности (классы чистоты).
       Примеры работ
       Наладка:
       1. Автоматы для изготовления рыболовных крючков.
       2. Автоматы для пробивки окна, заточки конца игл.
       3. Автоматы для фрезерования желоба игл.
       4. Автоматы концеточильные.
       5. Автоматы рубочные и рубильно-плющильные.
       6. Прессы для штамповки головки игл.
       7. Прессы для штамповки лезвия и ушка игл.
       8. Станки  карусельно-шлифовальные для шлифовки лыски на колбе
   игл.
       9. Станки редукционные.
       10. Станки  специальные  для  распиловки  ушка  игл,  гибки  и
   фрезерования крючка игл.
   
           з 22. Наладчик оборудования игольного производства
   
                                                           5-й разряд
   
       Характеристика работ.   Наладка   сложных    многооперационных
   автоматов,   специальных  станков  и  агрегатов  для  изготовления
   игольно-платинных изделий.  Подбор по размерам и установка оправок
   для штамповки и латунных бегунков.
       Должен знать:    конструкцию     устройства     обслуживаемого
   оборудования  и  правила  проверки  его  на точность;  определение
   наивыгоднейшего  режима  обработки  по  справочникам  и   паспорту
   станка.
       Примеры работ
       Наладка:
       1. Автоматы двухоперационные по загибу зубринки и загибу ножки
   безъязычковых игл.
       2. Автоматы по загибу формы и обрубке язычковых игл.
       3. Автоматы  по плющению трехгранника и загибу ножки пробивных
   игл.
       4. Автоматы рихтовально-отрезные.
       5. Автоматы фрезерования продольной канавки,  спинки и профиля
   оборотных замятин проволочных игл.
       6. Агрегаты по одновременной вставке язычка  и  загибу  крючка
   язычковых игл.
       7. Агрегаты по плющению,  обрубке,  заточке  и  оттяжке  конца
   язычковых игл.
       8. Полуавтоматы фрезерные,  специальные с  двумя  шпиндельными
   бабками.
       9. Прессы для штамповки платины и узловязателей.
       10. Прессы   эксцентриковые  автоматические  для  штамповки  и
   пробивки ушка швейных игл.
       11. Станки   концеточильные   для  заточки  игл  и  рыболовных
   крючков.
       12. Станки фрезерно-копировальные специальные.
   
           з 23. Наладчик оборудования игольного производства
   
                                                           6-й разряд
   
       Характеристика работ.  Наладка особо сложных многооперационных
   автоматов,  агрегатов  и  автоматических  линий  для  изготовления
   игольно-платинных изделий,  а  также   автоматов   с   программным
   управлением.
       Должен знать:    способы    и    последовательность    наладки
   многооперационных автоматов,  агрегатов и автоматических линий для
   различных    позиций    изготовляемых   игл,   крючков   и   типов
   нитеобразователей;  свойства и  марки  обрабатываемых  материалов,
   геометрию   режущего   инструмента,   пуансонов  для  выдавливания
   отверстий  и  правила  заточки  и  доводки  его;  правила  приемки
   многооперационных  автоматов  и  автоматических линий из ремонта и
   ввода нового оборудования.
       Примеры работ
       Наладка:
       1. Автоматы по изготовлению язычковых игл.
       2. Автоматы   с   программным   управлением   по  изготовлению
   нитеобразователей из драгоценного металла.
       3. Линия   автоматическая   для   изготовления   безъязычковых
   коттонных игл, деккеров и токалей.
       4. Линия    автоматическая    для    изготовления   рыболовных
   крючков-двойников.
       5. Линия автоматическая для изготовления язычковых игл.
       6. Прессы автоматические для  штамповки  ушковых  и  язычковых
   игл.
   
                         з 24. Полировщик игл
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Полирование игл гребенной  и  планочной
   гарнитуры для машин текстильной промышленности  и  швейно-машинных
   игл  и  других  во вращающихся барабанах и на специальных станках.
   Располирование ушка    швейно-машинных    игл    на     налаженных
   располировочных     станках,     или    вручную    в   специальных
   приспособлениях,  или  с установкой  специальных  приспособлений с
   катушками  пряжи  и нанизанными  иглами.   Составление  полирующих
   смесей (фарфора с наждаком и керосином,  опилок, красного кирпича,
   кирпичной  пасты,  олеиновой кислоты,  машинного масла и мыла) для
   полирования изделий. Загрузка барабанов и пакетов роторных каталок
   полирующей  смесью  и изделиями.  Выгрузка  изделий из барабанов и
   пакетов  после  окончания  полирования.  Сушка  изделий опилками и
   подача их для проветривания в вентиляционную камеру.
       Должен знать:   устройство  полирующих  станков,  барабанов  и
   специальных располировочных станков; устройство приспособлений для
   просушивания  и  выбора отполированных изделий;  соотношение между
   количеством загружаемых изделий и полирующих  смесей;  технические
   условия   на   полируемые   изделия  и  время  полировки;  порядок
   подготовки очередного ряда  игл  во  время  автоматической  работы
   станков;  размеры  и  сорта пряжи,  применяемые для располирования
   ушка игл.
       Примеры работы
       1. Иглы   гребенной   и   планочной   гарнитуры,   мормышки  -
   полирование в барабанах.
       2. Иглы технические - полирование в барабанах.
       3. Иглы швейно-машинные и специальные обувные - полирование  и
   располирование ушка.
   
                          з 25. Полировщик игл
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.    Полирование    и    отделка   готовых
   механически и термически обработанных игольно-платинных изделий  и
   бегунков  во  вращающихся барабанах и роторных каталках.  Загрузка
   барабанов и его ячеек  полирующей  смесью  и  изделиями.  Выгрузка
   изделий  по окончании полирования,  просеивание латунных бегунков,
   выбор стальных бегунков  вручную  магнитом,  а  язычковых  игл  на
   магнитном   сепараторе.  Сушка  и  окончательная  отделка  изделий
   опилками и кожей.
       Должен знать:   устройство   различных  полирующих  барабанов;
   устройство применяемого  контрольно-измерительного  инструмента  и
   специальных  приспособлений для просеивания и выбора полировальных
   изделий;  соотношение составных частей  полирующих  смесей  разных
   изделий  и их позиций;  технические условия на полируемые изделия,
   время полирования и окончательной отделки;  правила одновременного
   обслуживания нескольких барабанов.
       Примеры работ
       1. Бегунки,  крючки рыболовные,  иглы безъязычковые,  деккеры,
   токоли,  пружинки,  нитеводители,   скобочки   -   полирование   и
   окончательная отделка.
       2. Иглы технические - полирование на роторных каталках.
       3. Иглы   язычковые   и   для   звукоснимателей  корундовые  -
   полирование и окончательная отделка.
       4. Платины,  ламели, ушковины, зубчики, глазки, узловязатели -
   полирование и окончательная отделка.
   
                         з 26. Редуцировщик игл
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Редуцирование концов и  лезвий  игл  на
   различных  налаженных  специальных  станках.  Определение качества
   обработки игл по наружному осмотру,  калибру и плоскости. Закладка
   игл в магазин станка. Наблюдение за ходом редуцирования.
       Должен знать:  устройство обслуживаемых станков и  специальных
   приспособлений;  требования,  предъявляемые  к качеству обработки;
   назначение и    условия    применения    контрольно-измерительного
   инструмента; правила применения смазывающих веществ.
   
               з 27. Рихтовщик игольно-платинных изделий
   
                                                           1-й разряд
   
       Характеристика работ.  Рихтовка  сырых простых по конфигурации
   игольно-платинных изделий и рыболовных крючков. Горячая просушка.
       Должен знать:   назначение   и   условия  применения  наиболее
   распространенных   приспособлений    для    правки;    технические
   требования, предъявляемые к рихтовке игл и крючков.
       Примеры работ
       1. Иглы корундовые  для звукоснимателей.
       2. Иглы специальные.
       3. Иглы швейно-ручные.
   
               з 28. Рихтовщик игольно-платинных изделий
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.  Рихтовка  на   специальных   правильных
   станках сырых  средней  сложности  и   сложных   по   конфигурации
   игольно-платинных   изделий.   Рихтовка   термически  обработанных
   игольно-платинных изделий с диаметром  лезвия  свыше  0,75  мм  на
   плите  с  выверкой  шаблоном  и  лекальной  линейкой  на  просвет.
   Рихтовка  медицинских  трубчатых  игл  и  капиллярных  трубок   на
   станках. Рихтовка язычковых штампованных игл с толщиной тела свыше
   0,6 мм.  Замена бракованных игл качественными.  Запрессовка игл  в
   пропущенные отверстия на планках и гребнях. Подналадка станка.
       Должен знать: принцип работы обслуживаемых правильных станков;
   назначение  и  условия  применения   приспособлений   и   рабочего
   инструмента,   применяемого   для  правки;  назначение  и  условия
   применения контрольно-измерительного    инструмента;   технические
   требования, предъявляемые к капиллярным трубкам, и назначение этих
   трубок.
       Примеры работ
       1. Гребни и планки.
       2. Деккеры, токали, пружинки.
       3. Круги для машин грубогребенного чесания шерсти.
       4. Ламели, платины, ушковины, узловязатели.
   
               з 29. Рихтовщик игольно-платинных изделий
   
                                                           3-й разряд
   
       Характеристика работ.  Рихтовка  вручную  и   на   специальных
   правильных  полуавтоматах  и  автоматах  сырых  особо  сложных  по
   конфигурации игольно-платинных   изделий.   Рихтовка    термически
   обработанных игольно-платинных  изделий с диаметром лезвия до 0,75
   мм с проверкой индикатором,  специальным калибром  и  на  просвет.
   Наладка оборудования и приспособлений.
       Должен знать:  устройство  правильных станков,  полуавтоматов,
   автоматов  различных  типов;   назначение   и   принцип   действия
   нагревательной  печи;  способы и приемы правки в приспособлениях и
   вручную, устройство     и    условия    применения    специального
   контрольно-измерительного    инструмента     и     приспособлений,
   механические свойства обрабатываемых металлов.
       Примеры работ
       1. Иглы гребнечесальные.
       2. Иглы радиусные.
       3. Иглы швейно-машинные с диаметром лезвия до 0,75 мм.
       4. Иглы язычковые.
       5. Трубки капиллярные.
   
              з 30. Сортировщик игольно-платинных изделий
   
                                                           1-й разряд
   
       Характеристика работ.   Сортировка   полуфабриката  и  готовых
   игольно-платинных изделий  по  длине  и  диаметру  на  специальных
   сортировочных  станках.  Укладка  изделий на подающий транспортер.
   Смена тары с  рассортированными  изделиями.  Выборка  изделий,  не
   соответствующих  ГОСТу.  Разбраковка  якорей рыболовных крючков по
   шаблону.
       Должен знать:   наименования  и  назначение  важнейших  частей
   обслуживаемых станков и приспособлений; технические условия на все
   типоразмеры игл;    наименование    и    назначение   применяемого
   контрольно-измерительного инструмента.
   
              з 31. Сортировщик игольно-платинных изделий
   
                                                           2-й разряд
   
       Характеристика работ.   Сортировка   полуфабриката  и  готовых
   игольно-платинных изделий  по  длине и диаметру путем прокатывания
   игл на одной плоскости,  а также визуальное определение  дефектных
   изделий по внешнему осмотру и сбор их в отдельную тару.
       Должен знать:   технические   требования,   предъявляемые    к
   игольно-платинным изделиям при разбраковке проволоки; назначение и
   способ применения   приспособлений   и   контрольно-измерительного
   инструмента.
   
   
                                ПЕРЕЧЕНЬ
        ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ,
         С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ РАЗДЕЛУ
                         ЕКТС, ИЗДАНИЯ 1968 Г.
   
   ----T----------------T-----T----------------T-----T----T---------¬
   ¦ N ¦  Наименования  ¦Диа- ¦  Наименования  ¦Диа- ¦N   ¦Сокращен-¦
   ¦п/п¦   профессий,   ¦пазон¦  профессий по  ¦пазон¦вы- ¦ное наи- ¦
   ¦   ¦  помещенных в  ¦раз- ¦ действовавшему ¦раз- ¦пус-¦менование¦
   ¦   ¦   настоящем    ¦рядов¦   выпуску и    ¦рядов¦ка  ¦раздела  ¦
   ¦   ¦    разделе     ¦     ¦  разделу ЕТКС  ¦     ¦ЕТКС¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦ издания 1968 г.¦     ¦    ¦         ¦
   +---+----------------+-----+----------------+-----+----+---------+
   ¦ 1 ¦Автоматчик      ¦2 - 4¦Автоматчик игл  ¦2 - 3¦ 11 ¦Игольная ¦
   ¦   ¦игольно-платин- ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦ных изделий     ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 2 ¦Вальцовщик игл  ¦2 - 3¦Вальцовщик игл  ¦2 - 3¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 3 ¦Галтовщик иголь-¦  1  ¦Галтовщик иголь-¦  1  ¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦но-платинных из-¦     ¦ных изделий     ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦делий           ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 4 ¦Запрессовщик игл¦2 - 3¦Запрессовщик игл¦2 - 3¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 5 ¦Заточник иголь- ¦2 - 3¦Заточник игл и  ¦1 - 2¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦но-платинных из-¦     ¦крючков         ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦делий           ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 6 ¦Калибровщик ни- ¦3 - 5¦Калибровщик от- ¦  4  ¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦теобразователей ¦     ¦верстий в ните- ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦образователях   ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦Прокольщик ните-¦  3  ¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦образователей   ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 7 ¦Контролер иголь-¦2 - 5¦Контролер иголь-¦2 - 4¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦но-платинных из-¦     ¦но-платинных из-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦делий           ¦     ¦делий           ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 8 ¦Наборщик иголь- ¦1 - 2¦Наборщик игл    ¦  1  ¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦но-платинных из-¦     ¦Наборщик колков ¦  1  ¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦делий           ¦     ¦Нанизчик игл    ¦1 - 2¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 9 ¦Наладчик обору- ¦3 - 6¦Наладчик обору- ¦3 - 6¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦дования игольно-¦     ¦дования игольно-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦го производства ¦     ¦го производства ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦10 ¦Полировщик игл  ¦2 - 3¦Полировщик игл  ¦2 - 3¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦11 ¦Редуцировщик игл¦  2  ¦Редуцировщик игл¦  2  ¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦12 ¦Рихтовщик иголь-¦1 - 3¦Рихтовщик игл   ¦1 - 3¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦но-платинных из-¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦делий           ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦13 ¦Сортировщик     ¦1 - 2¦Сортировщик     ¦1 - 2¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦игольно-платин- ¦     ¦игольно-платин- ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦ных изделий     ¦     ¦ных изделий     ¦     ¦    ¦         ¦
   L---+----------------+-----+----------------+-----+----+----------
   
   
                                ПЕРЕЧЕНЬ
           ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ
       РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ,
          РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
   
   ----T----------------T-----T----------------T-----T----T---------¬
   ¦ N ¦  Наименования  ¦Диа- ¦  Наименования  ¦Диа- ¦N   ¦Сокращен-¦
   ¦п/п¦  профессий по  ¦пазон¦   профессий,   ¦пазон¦вы- ¦ное наи- ¦
   ¦   ¦ действовавшему ¦раз- ¦  помещенных в  ¦раз- ¦пус-¦менование¦
   ¦   ¦   выпуску и    ¦рядов¦  действующих   ¦рядов¦ка  ¦раздела  ¦
   ¦   ¦    разделу,    ¦     ¦   выпусках и   ¦     ¦ЕТКС¦         ¦
   ¦   ¦ издания 1968 г.¦     ¦  разделах ЕТКС ¦     ¦    ¦         ¦
   +---+----------------+-----+----------------+-----+----+---------+
   ¦ 1 ¦Автоматчик игл  ¦2 - 3¦Автоматчик      ¦2 - 4¦ 11 ¦Игольная ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦игольно-платин- ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦ных изделий     ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 2 ¦Вальцовщик игл  ¦2 - 3¦Вальцовщик игл  ¦2 - 3¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 3 ¦Галтовщик иголь-¦  1  ¦Галтовщик иголь-¦  1  ¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦ных изделий     ¦     ¦но-платинных из-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦делий           ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 4 ¦Гибщик-штампов- ¦1 - 3¦Штамповщик      ¦2 - 5¦  2 ¦Котельная¦
   ¦   ¦щик игл и крюч- ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦ков             ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 5 ¦Запрессовщик игл¦2 - 3¦Запрессовщик игл¦2 - 3¦ 11 ¦Игольная ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 6 ¦Заточник игл и  ¦1 - 2¦Заточник иголь- ¦2 - 3¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦крючков         ¦     ¦но-платинных из-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦делий           ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 7 ¦Калибровщик за- ¦  1  ¦Токарь          ¦2 - 6¦  2 ¦Механиче-¦
   ¦   ¦готовок         ¦     ¦                ¦     ¦    ¦ская об- ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦работка  ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 8 ¦Калибровщик от- ¦  4  ¦Калибровщик ни- ¦3 - 5¦ 11 ¦Игольная ¦
   ¦   ¦верстий в ните- ¦     ¦теобразователей ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦образователях   ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦ 9 ¦Контролер иголь-¦2 - 4¦Контролер иголь-¦2 - 5¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦но-платинных из-¦     ¦но-платинных из-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦делий           ¦     ¦делий           ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦10 ¦Наборщик игл    ¦  1  ¦Наборщик иголь- ¦1 - 2¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦но-платинных из-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦делий           ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦11 ¦Наборщик колков ¦  1  ¦То же           ¦1 - 2¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦12 ¦Наладчик обору- ¦3 - 6¦Наладчик обору- ¦3 - 6¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦дования игольно-¦     ¦дования игольно-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦го производства ¦     ¦го производства ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦13 ¦Нанизчик игл    ¦1 - 2¦Наборщик иголь- ¦1 - 2¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦но-платинных из-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦делий           ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦14 ¦Полировщик игл  ¦2 - 3¦Полировщик игл  ¦2 - 3¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦15 ¦Прокольщик ните-¦  3  ¦Калибровщик ни- ¦3 - 5¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦образователей   ¦     ¦теобразователей ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦16 ¦Редуцировщик игл¦  2  ¦Редуцировщик игл¦  2  ¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦17 ¦Рихтовщик игл   ¦1 - 3¦Рихтовщик иголь-¦1 - 3¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦но-платинных из-¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦делий           ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦18 ¦Сортировщик     ¦1 - 2¦Сортировщик     ¦1 - 2¦ 11 ¦   -"-   ¦
   ¦   ¦игольно-платин- ¦     ¦игольно-платин- ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦ных изделий     ¦     ¦ных изделий     ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦19 ¦Укладчик игл    ¦  1  ¦Укладчик-упаков-¦1 - 4¦  1 ¦Общие на-¦
   ¦   ¦                ¦     ¦щик             ¦     ¦    ¦родного  ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦хозяйства¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦20 ¦Фрезеровщик игл ¦  2  ¦Фрезеровщик     ¦2 - 6¦  2 ¦Механиче-¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦ская об- ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦работка  ¦
   ¦   ¦                ¦     ¦                ¦     ¦    ¦         ¦
   ¦21 ¦Шлифовщик игл   ¦  2  ¦Шлифовщик       ¦2 - 6¦  2 ¦   -"-   ¦
   L---+----------------+-----+----------------+-----+----+----------
   
   
                 АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
   
   ---------------------------------------------------T--------T----¬
   ¦             Наименование профессии               ¦Диапазон¦Стр.¦
   ¦                                                  ¦разрядов¦    ¦
   +--------------------------------------------------+--------+----+
   ¦Автоматчик игольно-платинных изделий              ¦  2 - 4 ¦    ¦
   ¦Вальцовщик игл                                    ¦  2 - 3 ¦    ¦
   ¦Галтовщик игольно-платинных изделий               ¦    1   ¦    ¦
   ¦Запрессовщик игл                                  ¦  2 - 3 ¦    ¦
   ¦Заточник игольно-платинных изделий                ¦  2 - 3 ¦    ¦
   ¦Калибровщик нитеобразователей                     ¦  3 - 5 ¦    ¦
   ¦Контролер игольно-платинных изделий               ¦  2 - 5 ¦    ¦
   ¦Наборщик игольно-платинных изделий                ¦  1 - 2 ¦    ¦
   ¦Наладчик оборудования игольного производства      ¦  3 - 6 ¦    ¦
   ¦Полировщик игл                                    ¦  2 - 3 ¦    ¦
   ¦Редуцировщик игл                                  ¦    2   ¦    ¦
   ¦Рихтовщик игольно-платинных изделий               ¦  1 - 3 ¦    ¦
   ¦Сортировщик игольно-платинных изделий             ¦  1 - 2 ¦    ¦
   L--------------------------------------------------+--------+-----
   
   

<<< Назад

 
Реклама


Тематические ресурсы

Новости сайта "Тюрьма"


Новости

СНГ Бизнес - Деловой Портал. Каталог. Новости

Rambler's Top100

Рейтинг@Mail.ru

Сайт создан в системе uCoz