Право
Навигация
Реклама
Ресурсы в тему
Реклама

Секс все чаще заменяет квартплату

Новости законодательства Беларуси

Новые документы

Законодательство Российской Федерации

Правовые акты СССР

Архив (обновление)

 

 

ГИГИЕНА ТРУДА В ПРОИЗВОДСТВЕ ИСКУССТВЕННЫХ КОЖ И ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА (МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ) (УТВ. МИНЗДРАВОМ СССР 17.01.1985 N 3205-85)

(по состоянию на 5 октября 2006 года)

<<< Назад


                                                            Утверждаю
                                                 Заместитель Главного
                                                     государственного
                                               санитарного врача СССР
                                                         А.И.ЗАИЧЕНКО
                                          17 января 1985 г. N 3205-85
   
             ГИГИЕНА ТРУДА В ПРОИЗВОДСТВЕ ИСКУССТВЕННЫХ КОЖ
           И ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА
   
                      (МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ)
   
       Методические рекомендации     предназначены     для     врачей
   санэпидстанций, медсанчастей, здравпунктов.
       Методические рекомендации  разработаны  НИИ  гигиены  труда  и
   профзаболеваний  АМН  СССР  (М.В.  Алдырева,  Г.А.  Дьякова,  Т.С.
   Климова,  Л.Е.  Милков,  Е.И.  Поляков,  Л.А.  Тимофиевская,  Е.В.
   Турбин).
   
             1. Гигиеническая характеристика условий труда
                               работающих
   
       Искусственная кожа   (ИК)   и   пленочные   материалы  (ПМ)  с
   поливинилхлоридным   (ПВХ)   покрытием   широко   используются   в
   автомобильной,  авиационной,  обувной,  кожгалантерейной, швейной,
   пищевой и многих других отраслях промышленности.  В  строительстве
   большая  часть  облицовочных  материалов - панели,  плитки,  обои,
   линолеум и др.  - также производятся на основе ПВХ смол. ИК на ПВХ
   основе  являются  наиболее  массовой  продукцией  по  сравнению  с
   другими их видами  на  основе  каучуков,  латексов,  полиэфиров  и
   других  полимерных  материалов.  Технологический процесс получения
   различных изделий на основе ПВХ,  в основном,  состоит из операций
   по  подготовке и дозированию в соответствии с рецептурами исходных
   компонентов,  смешения,  процессов получения готовых  изделий,  их
   сортировки и упаковки.  Смеси (пасты), приготовленные из латексных
   (пастообразующих) ПВХ смол наносят на тканевую основу на агрегатах
   хлорвинилового  покрытия  с  последующим  желированием нанесенного
   слоя  в  специальных  термокамерах.  Смеси  из  суспензионных  (не
   образующих   паст)   ПВХ  смол,  наносят  на  тканевую  основу  на
   каландрах.  Применяется также  смешанный  способ  получения  ИК  с
   использованием   комбинированных   агрегатов,  включающих  в  себя
   наносящие   устройства,   термокамеры   и   тиснильные   каландры.
   Приготовление и обработка ПВХ смесей производится при нагревании в
   широком диапазоне температур (70 - 200 град. C).
       Гигиенической особенностью  производства ИК и ПМ на основе ПВХ
   является  использование  в  процессе  производства  различных   по
   степени  токсичности,  опасности  и характеру действия на организм
   химических веществ, ведущее место среди которых занимают фталатные
   пластификаторы (фталаты).
       Хлористый водород,    спирты,   альдегиды,   окись   углерода,
   хлористый винил,  свинец,  кадмий и др. на участках термообработки
   смесей определяются в незначительных количествах и редко превышают
   предельно допустимые концентрации в воздухе  рабочей  зоны  (ПДК).
   Концентрации  винилхлорида в факеле газовыделений в лабораторных и
   производственных условиях при нагревании ПВХ смесей до 150  -  200
   град.  C  не превышают сотых долей мг/куб. м  (0,01 - 0,04 мг/куб.
   м).
       Ряд неблагоприятных   производственных   факторов   имеется  в
   подготовительных и смесительных отделениях,  где занято  небольшое
   число  работающих;  воздух  рабочей  зоны аппаратчиков смешения на
   этих участках может  загрязняться  пылью  ПВХ  смол,  наполнителей
   (мел,  каолин) и стабилизаторов (соединения свинца, кадмия и др.),
   а также фталатными пластификаторами.
       Решающее значение   в   загрязнении  воздушной  среды  рабочих
   помещений при производстве ИК и ПМ имеет летучесть используемых  в
   рецептурах фталатных пластификаторов,  среди которых самым летучим
   является дибутилфталат (ДБФ).
       Наибольшее выделение  паров и аэрозолей фталатов происходит на
   этапах технологического процесса, предусматривающих нагревание ПВХ
   смесей, - вальцевание,  каландрование,  желирование,  тиснение,  а
   также  при  открытой  выгрузке  смесей из смесителей.  Источниками
   вредных  газовыделений   являются   также   поверхности   нагретой
   искусственной   кожи   и   пленки,  горячих  смесей  во  время  их
   транспортировки.   Вследствие   физико-механических    воздействий
   обработка  ПВХ  массы  без  нагревания на диспергаторах,  вальцах,
   краскотерках   и   др.   валковом   оборудовании    сопровождается
   поступлением в окружающую среду аэрозолей фталатов.
       Труд рабочих   основных   профессий,   занятых   на   вальцах,
   каландрах,  желировочных  машинах  и  смесителях,   содержит   ряд
   операций,  выполняемых  с физическим напряжением средней тяжести в
   условиях повышенной температуры воздуха (в среднем 26 -  35  град.
   C).
       Выполнение рабочих           операций           сопровождается
   нервно-эмоциональным    напряжением,   особенно   при   нарушениях
   технологического процесса (обрыв или перегрев ткани, смеси и др.),
   приводящих  к  получению  низкосортной продукции.  Это обусловлено
   недостаточным   автоматическим    регулированием    и    контролем
   технологических  параметров:  скорости  пропускания полуфабриката,
   толщины наложения смесей,  температуры их нагрева и  т.п.  В  этих
   случаях  рабочие  применяют  ручное  регулирование  и  исправление
   неполадок.  Особенно много  операций,  требующих  мышечных  усилий
   работающих,  в подготовительных,  смесительных отделениях, а также
   на участках вальцев и  каландров.  Неблагоприятными  операциями  в
   работе аппаратчиков, вальцовщиков, грунтовальщиков и др. профессий
   являются такие как:  ручная загрузка материалов  в  смесители,  на
   валки  краскотерок  и  вальцев,  перенос  рулонов горячей смеси от
   вальцев к каландрам,  чистка и мытье бачков для смесей  и  т.д.  В
   связи с наличием работ,  выполняемых вручную, имеется значительный
   контакт  работающих  с  различными  исходными   и   промежуточными
   материалами.
       Вследствие использования    в    производстве   высоколетучего
   пластификатора   ДБФ,   низкой   эффективности   работы   очистных
   устройств,  большого количества выбросов,  поступающих в атмосферу
   без очистки,  и осуществления вентиляционных выбросов на небольшой
   высоте  (ниже  верхней  границы  зоны аэродинамической тени зданий
   цехов)  воздушная  среда  и  приточный   воздух   производственных
   помещений,  а  также  атмосфера промышленных площадок и окружающей
   заводы "Искож" территории в радиусе до 1500 м  могут  загрязняться
   фталатными пластификаторами в концентрациях выше ПДК.
       У рабочих,    систематически    подвергавшихся     воздействию
   значительных  концентраций  фталатов,  после 5-ти лет работы могут
   возникать признаки  профессионального  заболевания,  для  которого
   характерен    полиневритический   тип   нарушения   поверхностной,
   преимущественно болевой чувствительности.  В ряде случаев возможны
   нарушения в состоянии вегетативно-сосудистой сферы,  с последующим
   развитием сенсорной формы полиневрита.  Полиневритический  синдром
   раньше     проявляется    у    лиц    с    эндокринно-вегетативной
   недостаточностью,  в  преморбидном  периоде,  а  также  в   период
   эндокринной  перестройки (климакс).  Выраженные формы токсического
   полиневрита   могут   сочетаться   с   явлениями    астении    или
   вегетативно-сосудистой дисфункции.
       При воздействии концентраций фталатов в несколько раз выше ПДК
   у   рабочих   с  большим  стажем  работы  возможны  стертые  формы
   интоксикации  в  виде  нерезко   выраженной   полиневропатии   или
   функциональных   нарушений   нервной   системы,   с  одновременным
   снижением кожной,  особенно болевой чувствительности в  дистальных
   отделах конечностей.
       У женщин,  работающих  в  условиях   повышенных   концентраций
   фталатов, могут наблюдаться нарушения менструальной функции.
       У рабочих  отдельных  профессий (грунтовальщики,  вальцовщики,
   каландровщики  и  др.),  с  длительным  стажем  работы  наряду   с
   хронической   интоксикацией   фталатами,   возможно  возникновение
   миофасцитов и вегетомиофасцитов  рук,  связанных  со  значительным
   мышечным  напряжением,  а  также  заболевание  верхних дыхательных
   путей, раздражение слизистых оболочек глаз и кожных покровов.
   
            2. Профилактические мероприятия по оздоровлению
                        условий труда работающих
   
       2.1. Требования к генеральному плану и территории предприятий.
       2.1.1. Выбор промышленной площадки предприятий по производству
   ИК и ПМ,  разработка  генерального  плана,  размещение  инженерных
   коммуникаций  должны  проводиться  с учетом требований действующих
   нормативов: СНиП II-М.1-71 <*>, СН 245-71, СН 369-74, "Руководства
   по   расчету   загрязнения  воздуха  на  промышленных  площадках",
   согласованного с Минздравом СССР 29.07.77 N 122-4/72, и др.
       --------------------------------
       <*> Полное  название  здесь и в последующем СН,  СНиП,  ГОСТ и
   нормативов дано в Приложении 1.
   
       2.1.2. Предприятия   и   цеха  по  производству  ИК  и  ПМ  на
   промышленных  площадках  следует  размещать   в   соответствии   с
   требованиями СН 245-71, пункт 2.15.
       2.1.3. Оборудование,  размещаемое  вне  зданий  для   хранения
   сырья, вспомогательных  материалов,  сбора отходов нецелесообразно
   устанавливать в зонах аэродинамической тени цехов.
       2.1.4. В   производственной  зоне  должны  быть  предусмотрены
   площадки   для   сбора   и   временного   хранения    твердых    и
   концентрированных   жидких   промышленных  отходов  с  последующей
   транспортировкой отходов  на  утилизацию:  жидких  -  по   системе
   трубопроводов, твердых - с использованием сменных контейнеров.
       2.2. Требования к производственным зданиям и помещениям.
       2.2.1. Производство  искусственных  кож и пленочных материалов
   на  основе  ПВХ  следует   размещать   в   одноэтажных   корпусах,
   сблокированных с подготовительными отделениями. В подготовительных
   отделениях предпочтительно размещать оборудование по  вертикальной
   схеме подачи сырья сверху-вниз.
       2.2.2. Отделения,       где       имеются       тепловыделения
   (вальцекаландровые,  экструзионные,  смешения с нагреванием и др.)
   целесообразно  располагать  у  наружных  стен  одноэтажной   части
   производственного корпуса, оборудованного светоаэрационным фонарем
   с дистанционно открывающимися створками.
       2.2.3. Наиболее  неблагоприятные  по состоянию воздушной среды
   производственные участки (краскотерочные,  колерные, смесительные,
   вальцекаландровые, отделочные   и  реакторные  отделения)  следует
   выделять в изолированные помещения  с  тамбурами,  где  необходимо
   предусматривать  подпор воздуха для исключения перетекания вредных
   паров, газов и аэрозолей из одного помещения в другое.
       2.2.4. Внутренняя отделка производственных помещений не должна
   сорбировать  летучие  токсичные   вещества.   В   производственных
   помещениях   следует   оборудовать   полы,   выложенные   водо-  и
   маслонепроницаемыми материалами.
       2.3. Требования к технологическим процессам и оборудованию.
       2.3.1. Технологические процессы в производстве ИК и ПМ  должны
   быть   организованы   по   принципу   поточности.   Механизация  и
   автоматизация - осуществляться в  соответствии  с  технологическим
   регламентом  и  выбором  новейшего,  прогрессивного  оборудования,
   обеспечивающего благоприятные условия труда.
       2.3.2. Изменению   технологического   процесса  или  повышению
   производительности   оборудования,   связанных   с    возможностью
   увеличения   выделения   вредных   веществ   в  рабочую  зону  или
   увеличением   выбросов   в   атмосферу,   должны    предшествовать
   дополнительные  мероприятия,  гарантирующие  соблюдение санитарных
   норм   (герметизация   оборудования,   увеличение    эффективности
   вентиляции, эффективности очистки выбросов и др.).
       2.3.3. Рекомендуется    полная     замена     в     рецептурах
   перерабатываемых   ПВХ   смесей   более   летучего   и  токсичного
   пластификатора дибутилфталата на  менее  токсичные  и  малолетучие
   фталаты (диоктил-, диалкил- или дидодецилфталат).
       2.3.4. Следует исключить высокоопасный токсичный пластификатор
   трикрезилфосфат  (ТКФ) из рецептур в производстве изделий бытового
   назначения  и  заменить  его  другими  менее  опасными  фосфатными
   пластификаторами.  Рекомендуется максимально ограничить применение
   ТКФ и в производстве изделий технического назначения. При работе с
   ТКФ следует применять специально выделенное оборудование и системы
   трубопроводов;  работающие с ТКФ должны  быть  ознакомлены  с  его
   токсичными свойствами и обучены безопасным правилам работы.
       2.3.5. На предприятиях "Искож" рекомендуется  механизированный
   вид доставки,  складирования и дозирования сыпучих материалов (ПВХ
   смолы,  стабилизаторы,  наполнители  и  др.)  путем  использования
   цистерн, пневмотранспорта, автоматических дозаторов и т.п.
       2.3.6. Для беспыльного складирования  и  прессования  мешочной
   тары  из-под  сыпучих  материалов следует использовать передвижной
   контейнер с присоединением его к  вытяжной  вентиляции  или  любую
   другую конструкцию, предотвращающую пылевыделение.
       2.3.7. Обеспечить механизированную, исключающую пылевыделение,
   развеску и подачу сыпучих материалов в смесители.
       2.3.8. Развеску   небольших    количеств    сыпучих    веществ
   (красителей,    пигментов,    порообразователей,   стабилизаторов,
   особенно свинцовых   и   кадмиевых)   необходимо   производить   в
   специальном   помещении,   оборудованном  вытяжными  шкафами  типа
   боксов.  При этом следует предусматривать автоматическую развеску,
   возможность    направления    указанных   сыпучих   материалов   в
   технологический процесс в поливинилхлоридной  пленочной  таре  без
   пересыпки.
       2.3.9. Сырьевые материалы должны исключать  дополнительную  их
   обработку,  обусловливающую  ухудшение  условий  труда.  Токсичные
   вещества,   добавляемые   в    состав    композиций    (красители,
   стабилизаторы, порообразователи и др.), применять в формах (пасты,
   гранулы,  дозированные упаковки и  др.),  исключающих  загрязнение
   воздушной среды.
       2.3.10. Все  производственные источники тепла - оборудование с
   температурой  поверхности  выше  45  град. C (экструдеры,  вальцы,
   каландры, смесители,  трубопроводы и пр.) - необходимо  обеспечить
   устройствами     и    приспособлениями,    предотвращающими    или
   ограничивающими  выделение  конвекционного  и  лучистого  тепла  в
   рабочую зону в соответствии с СН 245-71,  п. 11.14 (теплоизоляция,
   экранирование и др.).
       2.3.11. Температура в  термокамерах  агрегатов  хлорвинилового
   покрытия   (АХП)   и   желировочных  машин  не  должна  быть  выше
   температуры воспламенения паров пластификаторов  с  запасом  в  50
   град. C.  Проходящая через  термокамеры  ткань  не должна касаться
   нагретых  поверхностей,  имеющих  температуру   выше   температуры
   самовоспламенения нагреваемой ткани с ПВХ покрытием.
       2.3.12. Подачу смесей (паст) на ткань  у  наносящих  устройств
   АХП необходимо осуществлять механизированно по трубопроводам.
       2.3.13. С целью оздоровления условий труда на АХП, смесителях,
   желировочных    машинах    и    каландрах    следует   осуществить
   автоматизированный    контроль    и     регулирование     основных
   технологических  параметров:  величину  расхода наносимой на ткань
   массы,  температуру поверхности валков и воздуха  в  термокамерах,
   измерение  толщины  наносимого слоя,  варьирование ширины тканей и
   другие.
       2.3.14. Для  устранения воздействия на работающих статического
   электричества   на   АХП,   каландрах,   вальцах,    желировочных,
   браковочных  машинах и др.  необходимо предусматривать эффективные
   меры борьбы в соответствии с отраслевыми требованиями  по  технике
   безопасности,   с   ГОСТ  12.4.124-83. "ССБТ. Средства  защиты  от
   статического электричества. Общие технические требования", а также
   с   "Санитарно-гигиеническими   нормами  допустимой  напряженности
   электростатического поля".
       2.3.15. Операции     загрузки,    подрезания,    срезания    и
   транспортировки  смесей  на  вальцах  и  каландрах   должны   быть
   механизированы и осуществляться поточно.
       2.3.16. При освобождении вальцев,  каландров,  микструдеров  и
   др.  оборудования  от  нагретого  пластиката,  композиций и прочих
   полимерных материалов (аварийная ситуация,  выход  брака  и  т.д.)
   сброс    пластиката    необходимо    осуществлять   в   специально
   предназначенные  для   этого   емкости,   оборудованные   вытяжной
   вентиляцией,    установленные   непосредственно   около   вальцев,
   каландров,   интенсивных   смесителей,    микструдеров    и    др.
   оборудования.
       2.3.17. Перед  намоткой  в  рулон  нагретый   материал   после
   обработки на каландрах, желировочных машинах и другом оборудовании
   необходимо охлаждать до температуры помещения.
       2.3.18. В  отделениях  отделки и печати приготовление и подачу
   отделочных    и    печатных    растворов    следует    производить
   централизованно  с  дистанционным  управлением.  Проведение  работ
   внутри камер машин  необходимо  автоматизировать  и  предотвратить
   поступление загрязненного растворителями воздуха в рабочую зону.
       2.3.19. Шумы  в  источнике  их   возникновения   от   вальцев,
   каландров, электродвигателей с приводами, краскотерок, смесителей,
   коммуникаций для   подачи   паст   и  т.п.  и  на  рабочих  местах
   вальцовщиков,  каландровщиков,  аппаратчиков  смешения  и   других
   следует уменьшать в соответствии со СНиП II-12-77, часть II, глава
   12 "Защита от шума".
       2.4. Требования к вентиляции.
       2.4.1. Приточный воздух на вальцекаландровые линии  и  участки
   желирования  необходимо  подавать  непосредственно в рабочую зону.
   Производительность притока  рассчитывается  с  учетом  ассимиляции
   теплоизбытков.
       2.4.2. Для   локализации  вредных  газовыделений  и  повышения
   эффективности работы  вытяжных  зонтов,  установленных  на  выходе
   нагретой  ткани  из каландров,  желировочных и других машин,  края
   зонтов необходимо удлинить, снабдив их откидными фартуками.
       2.4.3. Для быстрого удаления газообразных продуктов из воздуха
   производственных помещений,  при загорании в аварийных  ситуациях,
   ткани  с  ПВХ  покрытием  в  термо-  и  желировочных  камерах,  на
   указанных участках необходимо устройство  аварийной  вентиляции  в
   соответствии со СНиП II-33-75.
       2.4.4. Вальцы,  каландры,   желировочные   и   другие   машины
   необходимо  обеспечить местными укрытиями с отсосами,  максимально
   приблизив их к источнику выделения вредностей.
       2.4.5. Транспортеры   на  линиях  смесители-вальцы-каландр,  а
   также   сами   вальцы   и   каландры    необходимо    обеспечивать
   вентилируемыми   укрытиями;   у   вальцев  и  каландров  открытыми
   рекомендуется  оставлять  лишь  необходимые  минимальные   рабочие
   проемы и смотровые щели (размером около 200 мм) по ширине валков.
       2.4.6. Для компенсации воздействия  температурного  фактора  и
   инфракрасного   излучения   (300  ккал/кв.  м  x  ч  и  более)  на
   работающих в  соответствии  с  СН  245-71  (п.  11.15)  необходимо
   обеспечить  воздушное  душирование  рабочих   мест   на   вальцах,
   каландрах,   смесителях   и   др.  оборудовании  с  индивидуальным
   регулированием скорости и направления потока подаваемого воздуха.
       2.4.7. Складские  помещения  для  хранения  готовой  продукции
   необходимо обеспечить общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.
       2.5. Требования к организации лабораторного контроля воздушной
   среды.
       2.5.1. Организацию   и   проведение   лабораторного   контроля
   воздушной  среды  необходимо   осуществлять   в   соответствии   с
   ГОСТ 12.1.005-76    "ССБТ.     Воздух    рабочей    зоны.    Общие
   санитарно-гигиенические  требования"  и  ГОСТ  12.1.016-79  "ССБТ.
   Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций
   вредных веществ".
       2.5.2. Систематический  лабораторный  контроль  за  состоянием
   воздуха  рабочей  зоны  осуществляется  санитарными  лабораториями
   промышленных    предприятий    по    планам,    согласованным    с
   территориальной    санэпидстанцией.    Перечень   мест   контроля,
   определяемых веществ и методы их анализа даны в Приложении 2.
       2.5.3. Лабораторный  контроль  воздуха  рабочей  зоны  следует
   проводить с учетом особенностей технологического процесса на  всех
   постоянных  или  временных  рабочих  местах,  воздух которых может
   загрязняться вредными  веществами  (около  смесителей,  дозаторов,
   бункеров-питателей,   весов,   вальцев,  каландров,  микструдеров,
   желировочных, печатных и других машин).
       2.5.4. При  контроле  эффективности  работы очистных устройств
   необходимо  учитывать  содержание  фталатных   пластификаторов   в
   вентиляционных выбросах.
       2.5.5. Оценку состояния воздушной среды  необходимо  давать  в
   соответствии  со  списками ПДК,  утверждаемыми Минздравом СССР,  с
   учетом    выделения     веществ     однонаправленного     действия
   (дибутилфталат,    диоктилфталат,   диалкилфталат,   растворители,
   хлорорганические соединения и др.).
       2.5.6. Для  анализа  проб  воздуха на фталатные пластификаторы
   следует использовать современные хроматографические методы.
       2.5.7. Для    улавливания    растворителей    (этилацетат    и
   циклогексанон)  рекомендуются  быстрые  способы  отбора  проб   (в
   газовые     пипетки,     шприцы,     бутыли)     с     последующим
   газохроматографическим анализом.
       2.6. Требования к средствам индивидуальной защиты.
       2.6.1. Рабочим,  занятым на операциях с  пылевыделениями,  для
   защиты  органов  дыхания  следует  применять респираторы типа ШБ-1
   "Лепесток".
       2.6.2. Для защиты кожи рук работающих необходимо использование
   рукавиц или перчаток из хлопчатобумажных и др. материалов.
       2.6.3. Лица,  обслуживающие  желировочные  машины  и  агрегаты
   хлорвинилового  покрытия,  должны  быть  обеспечены  промышленными
   фильтрующими  противогазами и применять их при возможном аварийном
   загорании тканей с ПВХ покрытием.
       2.7. Медико-профилактические мероприятия.
       2.7.1. Учитывая,  что при хронической  интоксикации  фталатами
   изменения  в  чувствительной  сфере  наступают раньше двигательных
   нарушений,  для выявления ранних  изменений  нервной  системы  при
   профилактических  медицинских  осмотрах  следует  особое  внимание
   уделять состоянию вегетативной  нервной  системы  и  анализаторным
   функциям,  в  частности,  определению  болевой чувствительности на
   тыле кистей и стоп.
       2.7.2. В   соответствии  с  "Гигиеническими  рекомендациями  к
   рациональному трудоустройству  беременных  женщин",  утвержденными
   Минздравом  СССР  29.08.79  (N 2049-79 и N 11-9/96-6),  беременных
   женщин основных профессий, занятых в процессе работы с химическими
   веществами (стабилизаторами, красителями, пигментами, ПВХ смолами,
   пластификаторами   и  растворителями),  необходимо  переводить  на
   легкую работу вне контакта с указанными химическими  веществами  с
   момента  установления беременности.  Для этого также целесообразна
   организация    специальных    производственных    участков     для
   трудоустройства беременных.
       2.7.3. Допуск   к  выполнению  работы  лиц,  контактирующих  в
   процессе   производства   с   пластификаторами,   стабилизаторами,
   пигментами,  красителями,  растворителями, необходимо осуществлять
   после ознакомления рабочих с мерами личной  гигиены  и  проведения
   инструктажа по технике безопасности и производственной санитарии.
       2.7.4. Разработку  мероприятий  по   предупреждению   развития
   утомления  и  повышению работоспособности у лиц основных профессий
   следует проводить в соответствии  с  межотраслевыми  методическими
   рекомендациями:  "Типовые  внутрисменные  режимы  труда  и  отдыха
   рабочих промышленных предприятий" и использованием  функциональной
   музыки (Приложение 3).
   
   
   
   
   
   
                                                         Приложение 1
   
       1. СН  245-71.  Санитарные  нормы  проектирования промышленных
   предприятий.
       2. СНиП II-М.1-71. Генеральные планы промышленных предприятий.
   Нормы проектирования.
       3. СНиП II-12-77, часть II, глава 12 "Защита от шума".
       4. СНиП II-33-75.  Отопление,  вентиляция и  кондиционирование
   воздуха.
       5. ГОСТ 12.1.005-76.  "Система стандартов безопасности  труда.
   Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования".
       6. ГОСТ 12.1.016-79 "Система  стандартов  безопасности  труда.
   Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций
   вредных веществ".
       7. Правила  безопасности  для  предприятий искусственных кож и
   пленочных материалов. М., Недра, 1979, с. 28 - 30.
       8. ГОСТ  12.4.124-83  "Система  стандартов безопасности труда.
   Средства защиты от статического электричества.  Общие  технические
   требования".
       9. Типовые  внутрисменные  режимы  труда  и   отдыха   рабочих
   промышленных      предприятий      (межотраслевые     методические
   рекомендации),  М., НИИ труда Госкомитета Совета Министров СССР по
   труду и социальным вопросам, 1977.
   
   
   
   
   
   
                                                         Приложение 2
   
                                ПЕРЕЧЕНЬ
          ОСНОВНЫХ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ <*>, ПОДЛЕЖАЩИХ САНИТАРНОМУ
                    КОНТРОЛЮ В ВОЗДУХЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
   
       --------------------------------
       <*> С  учетом  специфики предприятия перечень вредных веществ,
   подлежащих санитарному контролю, может дополняться.
   
   ---------------T------------------T------------T-----T-----------¬
   ¦Место контро- ¦     Вещества,    ¦ПДК в возду-¦Класс¦Методы оп- ¦
   ¦ля, технологи-¦    подлежащие    ¦хе рабочей  ¦опас-¦ределения  ¦
   ¦ческий процесс¦     контролю     ¦зоны,       ¦ности¦(техничес- ¦
   ¦              ¦                  ¦мг/куб. м   ¦     ¦кие условия¦
   ¦              ¦                  ¦            ¦     ¦или методи-¦
   ¦              ¦                  ¦            ¦     ¦ческие ука-¦
   ¦              ¦                  ¦            ¦     ¦зания)     ¦
   +--------------+------------------+------------+-----+-----------+
   ¦       1      ¦         2        ¦      3     ¦  4  ¦     5     ¦
   +--------------+------------------+------------+-----+-----------+
   ¦Развеска и    ¦Пыль поливинилхло-¦6,0         ¦ III ¦ТУ, вып. 4 ¦
   ¦смешение ком- ¦рида и наполните- ¦            ¦     ¦           ¦
   ¦позиций ПВХ   ¦лей               ¦            ¦     ¦           ¦
   ¦смесей        ¦Соединения свинца ¦0,01/0,007  ¦ I   ¦ТУ, вып. 9 ¦
   ¦              ¦                  ¦<*>         ¦     ¦           ¦
   ¦              ¦Соединения кадмия ¦0,1         ¦ I   ¦ТУ, вып. 14¦
   ¦              ¦Фталатные пласти- ¦            ¦ II  ¦МУ, вып. 16¦
   ¦              ¦фикаторы (суммарно¦            ¦     ¦           ¦
   ¦              ¦и раздельно):     ¦            ¦     ¦           ¦
   ¦              ¦дибутилфталат     ¦0,5         ¦ II  ¦МУ, вып. 16¦
   ¦              ¦диоктилфталат     ¦1,0         ¦ II  ¦МУ, вып. 16¦
   ¦              ¦диалкилфталат     ¦1,0 <**>    ¦ II  ¦МУ, вып. 3;¦
   ¦              ¦                  ¦            ¦     ¦4          ¦
   ¦              ¦бутилбензилфталат ¦1,0         ¦ II  ¦МУ, вып. 16¦
   ¦              ¦дидодецилфталат   ¦1,0         ¦ III ¦МУ, вып. 16¦
   ¦              ¦динонилфталат     ¦1,0         ¦ II  ¦МУ, вып. 16¦
   ¦              ¦                  ¦            ¦     ¦           ¦
   ¦Вальцевание,  ¦Фталатные пласти- ¦            ¦ II  ¦МУ, вып. 16¦
   ¦каландрование,¦фикаторы (суммарно¦            ¦     ¦           ¦
   ¦желирование   ¦и раздельно):     ¦            ¦     ¦           ¦
   ¦              ¦диоктилсебацинат  ¦10,0        ¦ III ¦МУ, вып. 15¦
   ¦              ¦трикрезилфосфат   ¦0,1         ¦ I - ¦ТУ, вып. 4;¦
   ¦              ¦                  ¦            ¦ II  ¦9          ¦
   ¦              ¦Хлорорганические  ¦20,0        ¦ IV  ¦ТУ, вып. 4 ¦
   ¦              ¦соединения и      ¦            ¦     ¦ТУ, вып.   ¦
   ¦              ¦окись углерода    ¦            ¦     ¦1 - 5      ¦
   ¦              ¦                  ¦            ¦     ¦           ¦
   ¦Отделка, пе-  ¦Растворители:     ¦            ¦     ¦           ¦
   ¦чать изделий  ¦циклогексанон     ¦10,0        ¦ III ¦ТУ, вып. 5 ¦
   ¦              ¦этилацетат        ¦200,0       ¦ IV  ¦ТУ, вып. 4;¦
   ¦              ¦                  ¦            ¦     ¦9          ¦
   ¦              ¦                  ¦            ¦     ¦           ¦
   ¦Разбраковка   ¦Фталатные пласти- ¦            ¦ II  ¦МУ, вып. 16¦
   ¦изделий       ¦фикаторы (суммарно¦            ¦     ¦           ¦
   ¦              ¦и раздельно):     ¦            ¦     ¦           ¦
   ¦              ¦циклогексанон     ¦10,0        ¦ III ¦ТУ, вып. 5 ¦
   ¦              ¦этилацетат        ¦200,0       ¦ IV  ¦ТУ, вып. 4;¦
   ¦              ¦                  ¦            ¦     ¦9          ¦
   ¦              ¦                  ¦            ¦     ¦           ¦
   ¦Атмосферный   ¦Фталатные пласти- ¦0,02 <***>  ¦ II  ¦МУ, вып. 16¦
   ¦воздух пром.  ¦фикаторы (суммарно¦            ¦     ¦           ¦
   ¦площадок и    ¦и раздельно)      ¦            ¦     ¦           ¦
   ¦примыкающей к ¦                  ¦            ¦     ¦           ¦
   ¦заводу жилой  ¦                  ¦            ¦     ¦           ¦
   ¦зоны          ¦                  ¦            ¦     ¦           ¦
   L--------------+------------------+------------+-----+------------
   
       --------------------------------
       <*> Среднесменная величина ПДК.
       <**> Ориентировочный безопасный уровень воздействия (ОБУВ).
       <***> ОБУВ диоктилфтадита в атмосферном воздухе.
   
   
   
   
   
   
                                                         Приложение 3
   
                    ПРОГРАММА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ МУЗЫКИ
   
   ------T-------------------------T--------------------------------¬
   ¦N    ¦    Характер мелодии     ¦   Продолжительность звучания   ¦
   ¦про- ¦                         ¦                                ¦
   ¦грам-¦                         ¦                                ¦
   ¦мы   ¦                         ¦                                ¦
   +-----+-------------------------+--------------------------------+
   ¦I    ¦Энергичная, тонизирующая ¦В течение 30 - 60 минут после   ¦
   ¦     ¦музыка, марши с плавным  ¦начала смены                    ¦
   ¦     ¦переходом к ритмичным    ¦                                ¦
   ¦     ¦танцевальным мелодиям    ¦                                ¦
   ¦     ¦                         ¦                                ¦
   ¦II   ¦Мелодичная, эмоциональ-  ¦Через 30 минут после первого    ¦
   ¦     ¦ная, выразительная музыка¦регламентированного перерыва до ¦
   ¦     ¦с ровным ритмичным рисун-¦обеденного перерыва (в течение  ¦
   ¦     ¦ком с переходом во второй¦30 - 60 минут)                  ¦
   ¦     ¦части к тонизирующей му- ¦                                ¦
   ¦     ¦зыке                     ¦                                ¦
   ¦     ¦                         ¦                                ¦
   ¦III  ¦Ритмичные танцевальные   ¦В течение 30 - 60 минут после   ¦
   ¦     ¦мелодии                  ¦обеденного перерыва (через 4 ча-¦
   ¦     ¦                         ¦са от начала работы)            ¦
   ¦     ¦                         ¦                                ¦
   ¦IV   ¦Программа, по характеру  ¦За 30 минут до второго регламен-¦
   ¦     ¦идентичная программе     ¦тированного перерыва (через 2   ¦
   ¦     ¦N II                     ¦часа после обеденного перерыва -¦
   ¦     ¦                         ¦в течение 30 - 60 минут)        ¦
   ¦     ¦                         ¦                                ¦
   ¦V    ¦Энергичные, тонизирующие ¦Через 30 минут после второго    ¦
   ¦     ¦мелодии                  ¦регламентированного перерыва до ¦
   ¦     ¦                         ¦конца смены (в течение 30 - 60  ¦
   ¦     ¦                         ¦минут)                          ¦
   L-----+-------------------------+---------------------------------
   
       Примечание. Первые  10 минут смены рекомендуется транслировать
   спокойные мелодии с плавным переходом к программе N I.
   
   

<<< Назад

 
Реклама


Тематические ресурсы

Новости сайта "Тюрьма"


Новости

СНГ Бизнес - Деловой Портал. Каталог. Новости

Rambler's Top100

Рейтинг@Mail.ru

Сайт создан в системе uCoz