Право
Навигация
Реклама
Ресурсы в тему
Реклама

Секс все чаще заменяет квартплату

Новости законодательства Беларуси

Новые документы

Законодательство Российской Федерации

Правовые акты СССР

Архив (обновление)

 

 

ПОСТАНОВЛЕНИЕ ГОСКОМТРУДА СССР, СЕКРЕТАРИАТА ВЦСПС ОТ 20.09.1990 N 378/17-24 О ВНЕСЕНИИ ДОПОЛНЕНИЙ И ИЗМЕНЕНИЙ В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСКИ 24 И 47

(по состоянию на 5 октября 2006 года)

<<< Назад


                 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ТРУДУ
                         И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ
                                   
              СЕКРЕТАРИАТ ВСЕСОЮЗНОГО ЦЕНТРАЛЬНОГО СОВЕТА
                        ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ СОЮЗОВ
                                   
                             ПОСТАНОВЛЕНИЕ
                  от 20 сентября 1990 г. N 378/17-24
                                   
                   О ВНЕСЕНИИ ДОПОЛНЕНИЙ И ИЗМЕНЕНИЙ
          В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ
                 И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСКИ 24 И 47
   
       Государственный комитет СССР по труду и социальным  вопросам  и
   Секретариат   Всесоюзного   Центрального  Совета   Профессиональных
   Союзов  в  связи с уточнением характера выполняемых работ отдельных
   профессий рабочих постановляют:
       Внести  в  Единый тарифно-квалификационный справочник  работ  и
   профессий  рабочих,  выпуски  24 и 47, утвержденные  соответственно
   Постановлениями  Госкомтруда  СССР  и  Секретариата  ВЦСПС  от   13
   февраля  1986  г.  N  43/4-61 и от 13 марта  1986  г.  N  87/5-130,
   дополнения и изменения согласно Приложению.
   
                                              Заместитель Председателя
                                        Государственного комитета СССР
                                        по труду и социальным вопросам
                                                            Б.ГАВРИЛОВ
   
                                                             Секретарь
                                       Всесоюзного Центрального Совета
                                               Профессиональных Союзов
                                                               В.МИШИН
   
   
   
   
   
   
                                                            Приложение
                                                       к Постановлению
                                  Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС
                                    от 20 сентября 1990 г. N 378/17-24
   
                        ИЗМЕНЕНИЯ И ДОПОЛНЕНИЯ
             В ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК
          РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ВЫПУСК 24, УТВЕРЖДЕННЫЙ
         ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОСКОМТРУДА СССР И СЕКРЕТАРИАТА ВЦСПС
      ОТ 13 ФЕВРАЛЯ 1986 Г. N 43/4-61, И ВЫПУСК 47, УТВЕРЖДЕННЫЙ
         ПОСТАНОВЛЕНИЕМ ГОСКОМТРУДА СССР И СЕКРЕТАРИАТА ВЦСПС
                    ОТ 13 МАРТА 1986 Г. N 87/5-130
   
       1.   Дополнить   ЕТКС,  выпуск  47,  раздел  "Общие   профессии
   производства  текстиля"  новыми профессиями:  "Оператор  мотального
   оборудования" 2 - 4 разрядов (з 98, 99, 100); "Оператор  чесального
   оборудования" 2 - 4 разрядов (з 129, 130, 131), изложив их тарифно-
   квалификационные характеристики в следующей редакции:
   
                "з 98. Оператор мотального оборудования
   
                                                            2-й разряд
   
       Характеристика работ. Ведение процесса намотки вицы на тележку,
   транспортировка  ее  к  барабану. Подвязка вицы  к  барабану.  Съем
   намотанных катушек и установка пустых. Участие в заправке  пряжи  в
   глазки нитеводителей и на катушки. Чистка оборудования.
       Должен   знать:  приемы  навивки,  подвязки  и  заправки   виц;
   требования, предъявляемые к качеству намотки пряжи на катушки.
   
                з 99. Оператор мотального оборудования
   
                                                            3-й разряд
   
       Характеристика  работ.  Ведение  процесса  перемотки   шпагата,
   кабельной,  веревочной  и канатной (бельной)  пряжи  на  клубочных,
   крестомотальных      машинах;     намотка     виц,      пропитанных
   противогнилостным и антикоррозионным составом с бухт на катушки  на
   мотальной   машине.   Намотка   крашеного   швейного    шелка    на
   полуавтоматах  различных  систем.  Намотка  и  складывание   мотков
   мулине  на  машинах.  Прием шелка, ниток по  линейной  плотности  и
   цвету с проверкой качества по внешнему виду.
       Заправка оборудования, вицы на барабан. Смена питающих паковок.
   Участие  в  съеме  намотанных катушек.  Ликвидация  обрывов  пряжи,
   шпагата,  нитей.  Исправление  запутанных  мотков.  Наблюдение   за
   правильным складыванием мотков. Контроль за правильной намоткой  на
   патроны.  Подтягивание  вицы  в процессе  перемотки.  Регулирование
   натяжения пряжи и шпагата. Обеспечение правильной намотки  пряжи  и
   однородности  наматываемого шелка, равномерного  схода  питающих  и
   наматываемых    паковок   (разгон   паковок).   Удаление    пороков
   перематываемых  изделий.  Снятие наработанных  паковок  с  крашеным
   швейным   шелком.  Заправка  рулона  этикетной  бумаги  на  катушку
   уборочной  машины  и  заполнение  резервуара  водой.  Сбор   пустых
   патронов.  Укладка  мотков в подготовленную тару,  перевязка  и  их
   маркировка. Транспортировка к рабочему месту бумаги. Наблюдение  за
   работой  обслуживаемого оборудования и исправностью  отдельных  его
   механизмов.
       Участие  в приемке оборудования из ремонта. Чистка и смазывание
   оборудования. Сбор и сдача отходов.
       Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, работу  и
   взаимодействие  основных механизмов, правила эксплуатации  и  ухода
   за  ним;  основные  свойства,  сорт и линейную  плотность  швейного
   шелка,  перематываемой пряжи, ниток, размеры шпагата; виды волокна;
   правила    заправки;   требования,   предъявляемые    к    качеству
   перематываемых  изделий,  ниток, к  качеству  намотки  клубков  или
   бобин,  пряжи  на  катушки; причины обрывности  нитей,  способы  ее
   предупреждения; способы упаковки ниток.
   
                з 100. Оператор мотального оборудования
   
                                                            4-й разряд
   
       Характеристика  работ.  Ведение процесса  перематывания  пряжи,
   нитей  из  натуральных  и  химических  волокон  различных  видов  и
   плотностей,  стекловолокна,  эластомерных,  металлических  нитей  и
   шелка-сырца, различных паковок на мотальном оборудовании  различных
   видов.  Намотка  ниток  на  намоточных автоматах  и  полуавтоматах,
   клубочных  автоматах.  Прием  ниток по  линейной  плотности,  весу,
   видам отделки и цветам. Контроль поступающей на перемотку пряжи  по
   линейным  плотностям,  цветам,  качества  входящей  и  наматываемой
   паковок.   Отбраковка   дефектных  паковок   согласно   техническим
   условиям.  Зарядка  магазина  автомата  початками,  шпулями,  смена
   входной   и   наматываемой   паковок.   Регулирование   контрольных
   приборов. При несрабатывании автомата - заправка нити в контрольно-
   натяжные  устройства.  Ликвидация обрывов нитей,  провязка  мотков,
   сбор  недоработанных початков, рассортировка их, отмотка  дефектных
   мест для повторной зарядки магазина автомата. Ликвидация намотов  и
   выполнение  других рабочих приемов, обеспечивающих непрерывность  и
   качество   процесса   перемотки  и  экономию   сырья.   Обеспечение
   равномерного  съема  сматываемых  и  наматываемых  паковок  (разгон
   ставок),   снятие  съема,  закрепление  конца  нити   на   паковке.
   Наблюдение  за  состоянием и работой всех механизмов обслуживаемого
   оборудования.  Контроль за правильной формой  намотки  и  размерами
   паковок,  клубков,  состоянием натяжных и  контрольно-очистительных
   приспособлений,   нитенаправителей  и   узловязателей.   Заполнение
   трубки  этикетками. Заправка пустых бумажных патронов на  шпиндель.
   Сбор   и   сортировка  отходов.  Предупреждение  пороков   намотки;
   контроль  за резервной намоткой. Контроль качества намотки.  Уборка
   готовой  продукции. Упаковка бобин, клубков в подготовленную  тару,
   перевязка  и  их  маркировка.  Транспортировка  к  рабочему   месту
   бумаги,  этикеток, коробов, перевязки. Проведение  профилактических
   работ по снижению ошибок автомата. Уход за оборудованием.
       Должен  знать:  устройство,  работу и  взаимодействие  основных
   механизмов,   правила  эксплуатации  и  ухода   за   оборудованием;
   ассортимент   перерабатываемого  сырья;   виды,   свойства,   число
   сложений, линейную плотность перерабатываемой пряжи и нитей,  цвета
   и  виды  отделок  нитей, шелка-сырца; размеры и  плотность  намотки
   паковок;    величину   натяжения   пряжи,   нитей,    способы    ее
   регулирования;  виды и нормы отходов; требования,  предъявляемые  к
   качеству  выпускаемых паковок; ассортимент и маркировку упакованных
   изделий, способ упаковки ниток.
   
                з 129. Оператор чесального оборудования
   
                                                            2-й разряд
   
       Характеристика работ. Ведение процесса чесания различных  видов
   волокон,   смеси  волокна  для  выработки  ленты,   чесаной   ваты,
   переработки  низких  номеров трепаного волокна в  очес,  возвратных
   отходов  производства на чесальном оборудовании различных  видов  в
   соответствии  с технологическим режимом под руководством  оператора
   более   высокой  квалификации.  Транспортировка  смеси  волокна   к
   оборудованию.   Загрузка   смеси  волокна   в   бункер   чесального
   оборудования.  При  ручной  загрузке  -  растряхивание  волокна  до
   установленной  для  каждой  смеси определенной  высоты  с  выборкой
   волокна,  отличающегося от смеси по цвету. Настил волокна и  шерсти
   на   питающую   решетку,  полотно  и  регулирование   его   высоты.
   Смешивание  волокна. Поддержание установленного  уровня  заполнения
   бункера.  Сортировка очесов по номерам, раздельное затаривание  их,
   взвешивание,  вкладывание  в тару бирок  или  ярлыков  с  указанием
   вида,   номера,  веса  очесов.  Наблюдение  за  процессом  чесания.
   Ликвидация  обрывов  ленты, ваты. Контроль  качества  ленты,  ваты,
   волокна.    Периодическое   удаление   отходов   из-под   барабанов
   чесального  оборудования  при  помощи  пневмосистемы  или  вручную.
   Эмульсирование    ленты.   Съем,   упаковка    и    транспортировка
   наработанной  ваты  и  волокна  в установленное  место.  Участие  в
   приеме  оборудования из ремонта. Чистка оборудования. При работе  с
   рулонным механизмом - снятие рулонов и вкладывание ярлыков.
       Должен  знать: устройство оборудования, принцип  его  работы  и
   взаимодействие отдельных механизмов; правила эксплуатации  и  ухода
   за  ним;  виды и номер волокна, виды отходов; состав смеси; порядок
   и  нормы  настила  на  питающую решетку,  полотно;  технологические
   параметры   заправки   оборудования;  нормы   заполнения   бункера;
   требования,  предъявляемые  к  качеству  чесания  ваты,  волокна  и
   ленты; признаки оценки качества очесов.
   
                з 130. Оператор чесального оборудования
   
                                                            3-й разряд
   
       Характеристика работ. Ведение процесса чесания различных  видов
   волокна,  очеса и смеси волокна для выработки ленты, чесаной  ваты,
   основы  войлочных изделий, чесания и проклеивания стекловолокна  на
   чесальном       оборудовании      различных      видов       (кроме
   высокопроизводительного)    согласно    технологическому    режиму.
   Подноска   стекловолокна,   лака  для   пропитки,   заливка   бака.
   Взвешивание  расщипанного стекловолокна  в  соответствии  с  маркой
   выпускаемых  пологов. Заправка чесального оборудования. Обеспечение
   выработки   ленты,   чесаной   ваты,   основы   войлочных   изделий
   соответствующего   качества  при  экономном  использовании   сырья.
   Ликвидация  обрывов,  пропусков,  намотов,  завалов  в  гребнях   и
   выполнение  профилактических  работ  по  их  предупреждению.  Смена
   наработанных  тазов  с  лентой,  планок  ваты,  ватных  фильтров  с
   барабанов,  снятие  наработанных куфт, бобин и транспортировка  их.
   Наблюдение  за процессом чесания, нанесения эмульсии,  наматыванием
   ваты  на барабан, температурой, за состоянием и работой механизмов.
   Равномерное  пропитывание волокна или пропуск сухого волокна  через
   чесальную    машину.    Наматывание   пропитанного    или    сухого
   стекловолокна  на барабан чесальной машины, разрезание  на  отрезки
   определенной  длины,  снятие  с  барабана.  Установка  пропитанного
   стекловолокна в зажимы щипцов или укладка его на решетку  ленточной
   сушильной машины. Формирование горстей при разборке кипы волокна  и
   закладывание  горстей  в зажимные колодки пенько-чесальной  машины.
   Связывание  пачек  чесаного пеньковолокна. Выемка горстей  чесаного
   волокна  из  зажимных  колодок.  Соблюдение  установленных   правил
   перекрытия  горстей при настиле на питающее полотно  горизонтально-
   чесальной  машины; контроль за качеством горстей. Смена неисправных
   нажимных   валиков,  таза.  Сбор  и  сдача  отходов.   Перезаправка
   оборудования  и  уход  за  ним согласно графику.  Чистка  машины  и
   расходного  бака  при  выработке пологов из  сухого  стекловолокна,
   взвешивание  его,  определение площади, толщины, объемного  веса  и
   марки.  Закатывание  в  рулон, связывание, маркировка  и  упаковка.
   Руководство   работой  операторов  чесального  оборудования   более
   низкой квалификации. Участие в приемке оборудования из ремонта.
       Должен  знать:  устройство  и правила  эксплуатации  чесального
   оборудования,  ухода за ним; линейную плотность холстов  и  чесаной
   ленты;   виды,   номера   перерабатываемых   волокон;   требования,
   предъявляемые  к  качеству  волокон, ленты,  чесаной  ваты,  основы
   войлочных  изделий и выпускаемых пологов; технологические параметры
   заправки  оборудования и режимы обработки различных волокон;  режим
   эмульсирования; свойства лака; марки выпускаемых пологов;  условные
   обозначения  восстановленной шерсти, ее группы по  цвету;  линейные
   размеры,  вес  изделий  и  пределы отклонения;  правила  смешивания
   волокна,  состав  смески;  виды  и  нормы  отходов;  ГОСТы  и   ТУ;
   назначение  приборов и инструментов для контроля качества  пологов;
   режим ухода за оборудованием.
   
                з 131. Оператор чесального оборудования
   
                                                            4-й разряд
   
       Характеристика работ. Ведение процесса чесания различных  видов
   волокон,  очеса  и  смеси  волокна для  выработки  ровницы,  ленты,
   войлоков   на  чесальном  оборудовании  различных  видов,   включая
   высокопроизводительное и поточные линии, согласно  технологическому
   режиму.   Приготовление   товарной  продукции   или   полуфабриката
   (ровницы, пухшнура, чесальной ленточки) из смеси асбеста, хлопка  и
   очесов  на кардочесальных аппаратах и пухшнуровых машинах.  Навивка
   основы  головных уборов. Обеспечение непрерывного питания  волокном
   чесального  оборудования.  Установка патрона  необходимого  размера
   при  приготовлении  основы  головного  убора.  Определение  момента
   окончания   навивки.  Съем  основы  головного  убора   с   патрона.
   Ликвидация  обрывов ровницы, ленты, прочеса, пухшнура  и  ленточки,
   устранение  задиров  настила.  Заправка  бобин,  краевых  нитей   в
   пневмопровод   или   на  катушку.  Вкладывание  ярлыков.   Контроль
   качества   ровницы,  прочеса,  ленты,  основы  головных  уборов   и
   войлока.  Наблюдение  за  состоянием и работой  сучильных  рукавов,
   делительных  ремешков,  эластичных  валиков,  регулятора  вытяжного
   прибора, съемных барабанов и других механизмов, за уровнем смеси  в
   бункере   самовеса   или   за   работой  приборов,   обеспечивающих
   автоматическое  питание аппарата смеской. Смена наработанных  тазов
   с   лентой,  снятие  наработанных  бобин,  краевых  катушек  и   их
   транспортировка.  Съем, штамповка и укладка в ящики  вырабатываемой
   ровницы,  сматывание пухшнура и ленточки в бухты вручную. Перевязка
   и  укладка  бухт. Наблюдение за эмульсированием волокна. Соблюдение
   заданной  длины  и  веса ленты в тазу. Разбор отходов  по  видам  и
   сдача  их. Участие в приеме оборудования из ремонта, уход  за  ним.
   Заправка  оборудования  после очесывания, чистки,  точки,  поверки.
   Руководство работой операторов более низкой квалификации.
       Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, работу  и
   взаимодействие основных механизмов, правила эксплуатации  и  график
   ухода  за  ним;  принципы автоматического и  ручного  регулирования
   работы   машины   для  обеспечения  непрерывности  технологического
   процесса;  наименование  перерабатываемого  волокна  и  сортировок;
   особенности   обработки   смески   различных   рецептур;   линейную
   плотность  настила и чесаной ленты; линейные размеры и массу  ваты;
   ассортимент   вырабатываемой  продукции;  виды   смески,   линейную
   плотность  ровницы; требования, предъявляемые к  качеству  ровницы,
   настила,  чесаной ленты, основы головных уборов, войлоков;  правила
   отбора  проб;  виды,  нормы  и сорта отходов,  их  использование  в
   производстве;    технологические   параметры   заправки;    причины
   обрывности  ровницы,  способы  их  предупреждения;  виды  и  номера
   перерабатываемых  волокон;  порядок  настила  волокна  на  питающее
   полотно  или  подстановки рулонов в раскатывающий механизм;  состав
   смески;  режим обработки различных волокон; заданную  длину  и  вес
   ленты  в тазу; признаки, определяющие качество прочеса; режим ухода
   за оборудованием".
       2.  Изложить тарифно-квалификационную характеристику  профессии
   "Оператор  гребнечесального оборудования" 4 разряда (з 93)  раздела
   "Общие  профессии  производства  текстиля"  ЕТКС,  выпуск   47,   в
   следующей редакции:
   
             "з 93. Оператор гребнечесального оборудования
   
                                                            4-й разряд
   
       Характеристика  работ.  Ведение  процесса  выработки  гребенной
   ленты  на  гребнечесальном оборудовании различных  видов.  Заправка
   оборудования.  Обеспечение непрерывности технологического  процесса
   в  соответствии  с  заданными параметрами чесания.  Смена  питающих
   паковок.  Ликвидация  задиров холстиков  и  обрывов  ленты.  Разгон
   ставок  на  оборудовании. Контроль качества ленты. Смена  тазов  на
   питании   и   выпуске.   Удаление   намотов   с   рабочих   органов
   оборудования.  Выполнение профилактических работ по  предупреждению
   обрывов  ленты  и  прочеса. Наблюдение за пневматическим  удалением
   отходов,  гребенных  очесов,  процессом  чесания  холстика,  ленты.
   Разбор  отходов по видам, выборка гребенных очесов,  укладывание  в
   тару  и  сдача  их. Транспортировка холстиков и тазов  с  лентой  в
   установленное  место.  Участие в сдаче  и  приемке  оборудования  в
   ремонт и из ремонта. Уход за оборудованием.
       Должен  знать: устройство обслуживаемого оборудования;  правила
   эксплуатации   и   ухода  за  ним;  виды  перерабатываемой   ленты,
   требования, предъявляемые к качеству ленты, нормы отходов".
       3.  Исключить  из  ЕТКС,  выпуск 24,  раздел  "Общие  профессии
   химических производств", профессию "Оператор чесальных машин"  3  -
   4  разрядов  (з  390 - 391), унифицировав ее в профессию  "Оператор
   чесального  оборудования" 2 - 4 разрядов (з 129 - 131),  помещенную
   в выпуске 47 ЕТКС.
       4.  Исключить  из  ЕТКС,  выпуск 47,  раздел  "Общие  профессии
   производства  текстиля", профессии: "Оператор мотального  автомата"
   4  разряда (з 98), "Оператор мотальной машины" 2 - 4 разрядов (з 99
   -  101);  из  раздела "Хлопчатобумажное производство"  -  профессию
   "Намотчик  ниток"  3 - 4 разрядов (з 4 - 5); из  раздела  "Шелковое
   производство"  -  профессию  "Намотчик  ниток"  3  разряда  (з  6),
   унифицировав их в профессию "Оператор мотального оборудования" 2  -
   4  разрядов  (з 98 - 100), помещенную в выпуске 47 ЕТКС  в  разделе
   "Общие профессии производства текстиля".
       5.  Исключить  из  ЕТКС,  выпуск 47,  раздел  "Общие  профессии
   производства  текстиля", профессии: "Оператор чесального  аппарата"
   2  -  4 разрядов (з 129 - 131), "Оператор чесальной машины" 2  -  4
   разрядов  (з  132  -  134);  из раздела  "Льняное  производство"  -
   профессию "Оператор чесальной машины" 2 - 4 разрядов (з 7 - 9);  из
   раздела  "Трикотажное производство" - профессию "Оператор чесальных
   машин"  2  -  3  разрядов (з 14 - 15); из раздела  "Пенько-джутовое
   производство"  -  профессию  "Оператор  чесальной  машины"  3  -  4
   разрядов  (з  13  -  14),  унифицировав их  в  профессию  "Оператор
   чесального  оборудования" 2 - 4 разрядов (з 129 - 131),  помещенную
   в разделе "Общие профессии производства текстиля" этого выпуска.
       6. Исключить из ЕТКС, выпуск 47, раздел "Льняное производство",
   профессию  "Оператор  гребнечесальной  машины"  4  разряда  (з  2),
   унифицировав    ее    в   профессию   "Оператор    гребнечесального
   оборудования"  4  разряда  (з  93),  помещенную  в  разделе  "Общие
   профессии производства текстиля" этого выпуска.
   
   

<<< Назад

 
Реклама


Тематические ресурсы

Новости сайта "Тюрьма"


Новости

СНГ Бизнес - Деловой Портал. Каталог. Новости

Rambler's Top100

Рейтинг@Mail.ru

Сайт создан в системе uCoz